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宁千高速路基工程第四合同段 2#梁场40米T梁台座施工技术交底书 宁千高速公路第四合同段 （K18+600-K26+500） 2#梁场40米T梁台座施工技术交底 交底人： 复核人： 接收人签名一览表 序号姓名职务时间序号姓名职务时间1627384 9510 一、概述 2#梁场共增加8个40米T梁台座，由小里程至大里程依次编号为1#-8#，每个台座的具体数据见下表： 台座编号12345678台座总长(m)40.640.640.640.640.640.640.640.6台座宽度(cm)6060606060606060二、施工方案、工艺 1、准备工作 (1).清理场地，对局部破损严重以至无法满足承载力要求的混凝土路面进行修补，。 (2).人员配备、设备配备 表一 人员配置表 序号职 务人数主 要 职 责1施工负责人1现场施工组织及安排2振捣工2混凝土的浇注、振捣3模板工4模板安装、加固及过程监控4钢筋工2钢筋下料、焊接、绑扎表二 机械设备配置表 序号机械名称规格型号单位数量备注1振捣器插入式台24发电机200KW台1备用5电焊机交流套1 2、施工工艺 (1)测量放样 测量队放出台座两端中心点，采用50m钢尺对长度进行校核，然后按照台座尺寸挂线，标定模板位置。。 (2).模板拼装 对所用模板进行除锈、打磨、试拼，将打磨好的模板平放于地面上，使用BT-20模板漆对模板进行涂抹，起到脱模作用，涂抹均匀，用塑料薄膜覆盖，防止有异物进入，保证模板表面的平整度，准备完毕后将模板摆放整齐，以备用。模板接缝处贴双面胶以防止漏浆，模板安装允许偏差见下表： 模板安装允许偏差 序号名称允许偏差（mm）1相邻两模板表面高差22表面平整度53模内尺寸长+20宽+204轴线偏位155高程偏差(侧模标线)+15 模板安装完成后，由技术员对模板进行校核，并在模板上对台座顶面进行放点，然后对标高控制点进行拉线，详细数据见后附《35mT梁预拱度设置参数表》。 (3).钢筋加工 钢筋采用绑扎的制作方式，使用前对锈蚀的钢筋进行除锈处理。台座配筋图及工程量见后《35mT梁台座配筋图》。 (4).混凝土浇注 混凝土采用自动计量拌合站集中拌制，标号为C30，由混凝土运输车运送至现场。浇注混凝土前，检查模板、钢筋及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸，确保位置正确不发生变形。 混凝土所采用的各项材料均应进行检验，合格后方可投入使用，采用由一端向另一端一次浇注方式。 混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。混凝土入模温度控制在5-30℃。 (5).浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定： ①.插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。 ②.振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 ③. 每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止振捣过度造成混凝土离析。 (6).砼的浇筑连续进行，砼的运输、浇筑及间歇的全部允许时间为180min，在砼表面浇筑至标高位置时，施工人员应仔细控制好标高数据，浇筑完毕后对砼面进行最后抹平，赶光。 （7）模板拆除、砼养护 ①.混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用土工布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 ?.在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。 ?.混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋或透水土工布浇水养护，并在墩顶设置养护水桶，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。环境温度低于5℃时，不得浇水，应在混凝土表面喷涂养护剂并采取保温措施。  = 4 \* GB3 \* M