2013年08月15日：液氨管理制度培训.pptVIP

8、氨气泄漏的处理原则 氨气泄漏，最有效的处理方法就是利用氨气极易溶于水的特性用水进行吸收防止氨气扩散。 当发现氨气泄漏时，应立即停止工作，启动消防喷淋系统进行水吸收，同时人员穿戴好防护用品后对泄漏点进行隔离。如果泄漏点无法进行隔离，必须连续用水进行吸收，直至容器内的氨气漏完为止。 9、我公司氨系统介绍 1、我公司四台机组共用一套液氨储存与供应系统，外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存区，通过往复式卸氨压缩机将液氨储罐（3×70m3）中的气氨压缩后送入液氨槽车，利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中；液氨储罐中的液氨在气温高时可以通过自身压力，输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气进入氨气缓冲罐，当气温低于-13℃,液氨不能通过自身压力输送至液氨蒸发器,须开启液氨泵将液氨送至蒸发器。液氨经氨蒸发器（2+2个）蒸发成气氨后进入氨气缓冲罐（3个），气氨通过稀释风机（每台锅炉2台）稀释后，分别经过两台机组的喷氨格栅送入SCR反应器（每台锅炉2个 9、我公司氨系统介绍 2、液氨储罐喷淋降温系统 为防止因温度升高造成罐体超压，本系统设计一套喷淋降温系统： 当储罐内温度高于 36℃或储罐压力高于 1.29MPa 时报警（2 取 1 报警）。 当氨罐内温度高于 38℃或压力高于 1.55MPa 时（2取1连锁）则联锁喷淋水降温至罐内温度低于 34℃；降温后的水在围堰内收集后，排入废水池。 9、我公司氨系统介绍 3、液氨系统消防系统介绍： 1、液氨储罐区采用水喷雾系统对罐体进行全面积保护，全套系统采用自动控制，当检测装置检测到泄漏时，连锁开启消防雨淋阀，对氨气进行全面稀释，控制氨气污染和爆炸。 2、氨区围墙外布置有消防栓两处、消防炮两门，当发生泄漏时作为稀释水源，吸收泄漏的氨气（具体使用方法现场进行演示） 二、氨区安全管理规定 （一）氨区一般规定 4、氨区应设置风向标，其位置应设在容易看到的高处。应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的人员发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。 5、氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，持证上岗。 二、氨区安全管理规定 （一）氨区一般规定 6、进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。 7、氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点（处所）。进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。 二、氨区安全管理规定 （一）氨区一般规定 8、进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品，安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应定期维护并处于完好状态。 9、氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m，桁架处应设醒目的交通限高标志。 10、未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并经安监部批准后方可进入。 二、氨区安全管理规定 （一）氨区一般规定 11、氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具）。如必须使用钢制工具时，应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。 12、储存、补充或置换氨气时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出，禁止剧烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。 13、禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。 二、氨区安全管理规定 （一）氨区一般规定 14、氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行气体测试，氨气浓度应低于应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。 15、外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在设备责任人的监护下进行施工，作业期间监护人员不得离岗。 二、氨区安全管理规定 （二） 液氨储罐及设备 1、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。液氨储罐应装设防雷装置，应在每年在雷雨季前检测一次，并建立设备档案。 2、液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，并建立档案。 3、液氨储罐尽可能保持较低的工作温度，温度应低于40℃；设置遮阳棚，采取防晒措施