鞋类基础知识-经销商.docVIP

一、鞋类知识 （一）材料 对一名刚入行的鞋类业务员来说，鞋类所用的材料是首先要掌握的，这不仅关系到鞋子在设计、生产时用什么料，还将影响鞋子在穿着时是否舒适，是否有很好的可穿性，而且对鞋子如何进行销售来说，熟悉材料也是很重要的。鞋本身的结构非常复杂，各个部件所用的材料也各不相同，存在很大差异，材料的变化速度非常快，材料也是不断推陈出新的，因此想要把鞋材分清、了解清楚需要下一番功夫。 以下按照鞋子的组成部分对鞋材进行分类： 1帮面材料： 帮面材料一般有天然皮（LEATHER）、革（PU、PVC），或是复合材料（如网布 mesh）等。 (1) 天然皮 天然皮，即真皮，是指天然皮革，是将动物皮加工鞣制而成，没有经过加工前叫做生皮，经过加工后的表皮成为熟皮，而熟皮再经过各种外观处理（染色、涂漆、揉搓等），即能使用于各种制成消费产品皮料。 天然皮的特性在于表面纹路自然，具有透气性，延伸率大，可塑性良好，韧度强，不易破裂等特性。真皮材料也参差不齐，真皮头层皮二层皮类?最好的当属头层真皮，质地柔软，透气性好，伸缩性大。 头层皮，就是天然皮最外层的一层皮，也称“珠面层”。是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。?是带有粒面的，皮面有自然的，全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。二层皮是纤维组织，经化学材料喷涂覆上?PVC?、?PU?薄膜加工而成。是PVC和?PU?等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的?PVC?和?PU?等发泡或覆膜加工制作而成可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成在纺织布基或无纺布基的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。绝大部分的革，其手感弹性无法达到的效果—白干布擦拭—50－100次后是否掉色。 （2）辅助部件 丽新布、富荣布：都是用来做鞋身补强的材料。丽新布表面有车线，而富荣布表面是排列整齐的菱形图案。 港宝、热溶胶：港宝用用来加固后跟的硬度的，而热溶胶则是用来加固鞋头的硬度。 海绵：一般包在领口处，让领口处更舒适些。有时也在高频处下垫些海绵，使其更具有立体感。 面衬：长度根据楦底板。面衬按照形状可分为两种：隐形衬和稳行衬。其中隐形衬是一定要刷胶的。面衬主要是网布附合EVA发泡或者切片，和乳胶片。 中衬：一般分为防水中衬，条纹中衬，棉花中衬。其中防水中衬是使用最普遍的中衬，条纹中衬一般用在套楦做法的鞋子上。所谓套楦，就是在鞋子成型前，先将帮面和中衬大部分车好，成为像一个“口袋”的形状，在成型时将楦头塞进鞋子，之后再进行贴底的一种成型做法。套楦做法与攀帮做法的区别就在与帮面与中衬的结合方式，而且套楦做法的鞋子穿着起来较舒适，一般中高档的运动鞋用此做法。 其他辅助部件：魔术带、织带、扣子、鞋带等。 3大底材料 大底是鞋子的重要组成部分，一个好的大底，可以使整双鞋的外观、性能得到很好地体现；不合适的大底，不论鞋身做得再如何的出色，一旦贴上不合适的大底，将会对整双鞋的外观、性能带来负面影响，使鞋子丧失了原有的设计味道。 大底的材料有很多种，我所知道的包括：PVC, TPR, RB, EVA, PHYLON, TPU。 （1）PVC底：可塑性强，强度脆，耐黄变差，容易打滑。要注意它的色泽，味道，耐折等。PVC大底结构不可以太平滑。 （2）TPR底：TPR是热塑性丁苯橡胶的简称，具有一定的弹性。TPR底较重，大底较粗糙，耐磨性较差。它色泽不发亮，即一定不可以含有油性。大底出型后要注意毛边，挂花，焦烧，混色等。 （3）RB（橡胶）底：是由烟胶，丁本胶，色粉等混合组成的。RB大底底面剖面结构厚，侧墙剖面厚。RB底特别要注意橡胶白色及深色（黑、灰。兰）的吐霜问题，可通过泡海水或盐水5小时→冷冻→爆晒→测试是否吐霜。如果吐霜，采取的措施为：可加擦硅油或AB剂。 （4）EVA底：是将材料注入模具后，通过高温加热后，一次成型的鞋中底，就是EVA鞋中底，也叫做一次发泡中底。EVA底通常用作与RB, TPR等进行的组合底，也做为EVA底拖鞋的大底。EVA中底要求有一定的弹性，有抗撕裂能力，发泡要均匀，打磨要细腻。在用作组合底时，EVA胶水要清洁，组合坡度EVA中底上部贴合面磨粗均匀，EVA中底要贴合牢，组合后大底要磨斜正确，平整。 （5）PHYLON底：是将材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就是PHYLON底了，也叫二次发泡中底。PHYLON底的软硬程度是通过烧制时温度控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON底的密度就越大，也就越硬。火候越小，烧出的PHYLON底也就越轻、越软。所以评价鞋中底的好坏不能以它的重量，或是它的软硬程度来判