订书机推钉块冲压模具设计说明书.docVIP

课程设计 扬州职业大 订书机推钉块成形模具设计 院 系 机械工程学院 专 业 模具设计与制造 学 号 0901030235 姓 名 杨帅 指导教师 孙庆东 1零件工艺分析及成形方案确定 .1零件工艺分析 .1.1零件图的零件尺寸及技术要求 如图-1即是是零件图的尺寸要求。其技术要求制件表面无划伤、边缘无毛刺，未注公差为IT1。零件厚度为0.mm，材料为，生产数量为10万件。 图1 零件 1.1.2产品结构形状分析 该零件形状为半对称，其中包括一处一处，还有，零件尺寸相对较小。 .1.3产品尺寸精度、粗糙度、断面质量、材料分析 （1）尺寸精度 图纸对该零件的尺寸精度要求为IT1级，其余为IT1级。 （2）断面质量 （3）产品材料分析 对于冲压件材料一般要求的力学性能是强度低，塑性高，表面质量和厚度公差符合国家标准。 经上述分析，产品的材料性能符合冷冲压加工要求。 （4）产量 10万件 由产品的生产数量10万件可知，产品批量为中等批量，适合采用冲压加工的方法，最好采用复合模或连续模。 .2 冲压工艺方案的确定 工艺计算 .1展开料计算 2.2排样计算 零件外形为 ，可以采用单排、交叉双排或多排；考虑到零件，所以本设计决定采用排结构。如图33所示。 图33 排样图 （1） 搭边 查参考文献[1] ，确定搭边值，。当时, 。 （2） 条料宽度 mm （3） 材料利用率 （3.5） 式中 —板料（带料或条料）上实际冲裁的零件数量； —零件的实际面积； —板料（带料或条料）长度； —板料（带料或条料）宽度；若取工件数量件，则料长为 取 所以条料规格为 所以材料利用率为 .3落料冲孔复合模相关计算 .3.1冲压力计算（1） 冲裁力 冲裁力公式为 （3.6） 式中 —冲裁力； —冲孔冲裁力； —落料冲裁力。 （2）冲孔冲裁力 （3.7） 式中 K—系数（取K=1.3）； —孔的个数，。 —冲孔周长，； —材料厚度，； —材料抗剪强度—材料的抗拉强度，查参看文献[1]知所以 N （3） 落料冲裁力。 （3.8） 所以 （4）卸料力。 （3.9） 式中 —卸料系数，查参考文献[]知，取。 所以 （5） 推料力 （3.10） 式中 —推料系数，查参考文献[]取 —同时卡在凹模洞孔内的件数，。 所以 （6） 顶件力 （3.11） 式中 —顶件系数，查参考文献[]取。 所以 （7） 总冲压力 总的冲压力根据模具结构不同计算公式不同，当采用弹压卸料装置和下出件的模具时，总的冲压力为 冲裁时，压力机的压力必须大于或等于冲裁各工艺力的总和，即大于总的冲压力。，系数为1.3，则 查参考文献[]表1-6 初选压力机：J23- 3.2.2 计算模具压力中心 以圆心作为直角坐标系的原点，建立直角坐标系。通过计算，得次工件的压力中心为（-3,0）。 2.3.3 模具的刃口尺寸计算模具采用复合模结构，。 零件上包含三个尺寸：尺寸，，，， ，，；磨损后减小的尺寸，，；磨损后基本不变的尺寸，，。 落料凹模 （3.12） 式中 —落料凹模刃口尺寸（mm）; —落料件最大极限尺寸（mm）; —落料件尺寸公差（mm）; ; (查表得x=0.75)