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冲床自检规范

冲床自检规范 2008年10月18曰修改 一、 下料类: 检验项目:1.材质及规格 2.外观:a.不少孔角边,不冲剥b.毛刺符合标准 c.不变形, 无硬伤。 3.孔的大小(通止规),有扁孔或扇形孔的要标注内径是否通止,方孔要图符合图纸要求。 4.对于控制角度的爪宽要标注大小。 5.有对孔夹具的要对孔,外形尺寸每天每人按图纸测量一次。(无对孔夹具按图纸测量孔距、边距) 6.对于控制角度的扇形孔,换冲头后要测角度。 7注意相似产品的混料。 二、打弯类: 检测项目:1.外观:a.不冲剥b.无硬伤c.平整度d.无裂痕 2.打弯时毛刺方向. 3.垂直度,角度.(用符号表示) 4.尺寸及要求要符合图纸公差要求. 5.打弯后对上、下道工序的影响. 6、壳子、耳高前后对应落差不超0.2㎜ 7. 打弯是否混料. 三、壳子、耳类翻孔: 检测项目:1.外观:不少孔角边,无硬伤,无裂痕. 2.尺寸及要求符合图纸公差要求. 3.翻孔时注意毛刺方向、产品的前后方向及孔壁四周是否均匀. 四、垫片类拉伸 检测项目:1.外观:不少孔角边,无硬伤,无裂痕. 2.拉伸时毛刺方向. 3.二段拉伸片,两个垫片重合起来要同心,扁孔要在拉伸部位的中间,通规轻松通,止规用最大的力要止。 4.尺寸及要求符合图纸公差及要求. 5.527定位片切边要每天要测角度(在加工过程中调模后也要测角度) 五、打字: 检测项目:1.外观:a无硬伤,b字体清晰,不少字并与产品吻合,注意打字的位置及方向. 2.不变形,对上下道工序无影响. 六、冲孔 检测项目:1. 外观:不少孔角边,无硬伤,无裂痕 2. 用对孔夹具或塑料壳子检测孔距及用卡尺测量上下左右孔边距. 注:无图纸不许生产,产品与图纸不吻合,近快找(电话联系)有权限人签字确认,或得到车间主任以上的人员签字放行方可生产,有效期一天,(不包括试产图纸)并及时向上反映补办变更手续 。 品保部2008.10.18 1

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