铸件热处理加热炉的微机控制.pdfVIP

开发研究——铸件热处理加热炉的微机控制　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　31998 中国铸造装备与技术 铸件热处理加热炉的微机控制 ( ) 王智平　路　阳 甘肃兰州市: 730050　甘肃工业大学 摘　要: 针对铸件热处理用电加热炉, 提出了一种简单易行的计算机控制方案, 采用 P ID 系统 控制算法, 以达到优化并稳定工艺参数及提高产品质量的目的。 , . . W ang Zh ip ing L u Yang M icrocom puter Con trol of Hea t Trea ting Furnace for Ca stings Fo r electrical heating fu rnace a sim p le and feasib le com pu ter con tro l strategy w ith P ID algo rithm has . been set fo rth to ach ieve dynam ic op tim ization and p roduction stab ility 主题词: 热处理　加热炉　微机　控制温度 　　加热炉的温度控制是工业生产过程中最常见的 控制要求之一。由于电加热炉本身是一大惯性的非 线性多变量耦合过程, 因而使得加热炉的控制存在 图 1　系统框图 很大困难。尤其是对金属热处理加热炉, 要求炉内温 度按一定曲线分布, 并且要求控制精度高, 因此控制 调节器和数据采集器均采用单片机, 12 位A 、 芯片, 它们由单片机的串行口通讯控制器与 的难度就更大。本文针对铸件热处理加热炉, 提出了 D D A 一种简单易行、功能齐全、操作方便的控制方案, 并 PC 工控机联接, 同时完成与下面调节器、数据采集 已用于生产。 器的通讯。 本控制系统的主要功能有: 1　系统的组成和功能 a 实时显示炉膛温度分布曲线。 该系统由调节器、数据采集器和 PC 工控机组 b 实时显示各区炉膛温度和控制电流信号。 成, 系统框图见图 1 所示。 c 对炉膛温度进行实时精确控制。 d 实时辩识系统模型; 自动手动无扰动切换; 收稿日期: 1997—12—16 P ID 控制算法的实时在线无扰动切换。 探针定位 收了近年我国进口同类设备的基础上并结合我们多 ( ) 　　浇包下降 装入铝合金液 浇包定量 计时讯号 行程讯号 行程讯号 年从事金属型铸造生产经验而研制出来的。它的优 浇包提升 浇包转平 浇包 点在于: 生产过程中可以有效控制各生产环节的工 行程讯号 行程讯号 平移至主机 浇包倾转、浇注 浇包 艺参数, 例如浇注速度、铸型温度、合金定量等, 因而