伴热施工技术交底.docVIP

施工技术交底记录 编号：1000-GD-JSJD-003 交底日期：2012年月日 施工图号 单位工程名称 施工单位 分部（项）工程名称 施工班组 技术交底内容被伴管竖直敷设 图2 2、伴管经过阀门、管件时，伴管应沿其外形敷设。 3、当主管伴热，支管不伴热时，支管上的第一个切断阀应予以伴热。 4、被伴热管道上的取样阀、排液阀、放空阀和扫线阀等均应伴热。 5、伴管连接应采用焊接，在经过被伴管的阀门、法兰等处可采用法兰或活接头连接。 6、热水引入管和热水会水管在临近分配盘的位置要尽量靠拢。 三、伴管结构型式应按下列要求确定 1、伴管宜采用图3的结构型式。 一般的伴管结构 图3 2、当被伴介质为热敏性物料或被伴管与伴管产生接触腐蚀时，可选用图4的结构型式。 防止局部过热或接触腐蚀的伴管结构 图4 四、伴管支撑符合下列要求 1、伴管宜用金属扎带或镀锌铁丝捆扎在被伴管上，捆扎间距为1m~1.5m,有垫层的伴管应在垫层处捆扎；当伴管捆扎材料与被伴管有接触腐蚀时，在接触处应加隔离块，见图5. 伴管支撑 图5 2、伴管不得直接焊在被伴管上。 五、伴管热补偿应符合下列要求 1、除能自然补偿外，伴管直管段应每隔20m~30m设一个补偿器，补偿器采用“U”型、“Ω”型或螺旋缠绕型。 2、伴管随被伴管转弯作自然补偿时，伴管固定点的设置应使被伴管的保温结构不受损坏； 3、伴管固定点宜采用扎带捆扎固定。当被伴管道为不锈钢时，则被伴管道和固定扎带间应加入隔离垫，隔离垫厚1mm宽5mm。 引用文件：1、设计说明。 2、SH/T 3040-2002 《石油化工管道伴热和夹套管设计规范》 提供交底附件： 交底人 接收人 技术交底卡签名表 序号 姓名 序号 姓名 1 27 2 28 3 29 4 30 5 31 6 32 7 33 8 34 9 35 10 36 11 37 12 38 13 39 14 40 15 41 16 42 17 43 18 44 19 45 20 46 21 47 22 48 23 49 24 50 5 51 26 52