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电动非正弦培训资料振动维护目的通过规范振动装置机械部分（以下简称“设备）正确使用及正确维护，以保证设备处于正常运行状态，延长设备寿命。设备的正确使用振动台开浇前检查要求在每次停振检修时检查螺栓紧固情况（是否有松动情况），需检查的螺栓包括：1）电动缸与振动台上框架的上支座之间的螺栓；2）振动上框架上支座与振动台架的紧固螺栓；3）振动台板簧的固定螺栓；要求在每次停振检修时检查上框架与底座之间是否有杂物，振动台内的保护板是否有损坏情况；振动台各润滑管路冷却管路是否有破损情况。电动缸检查1、电动缸各部分之间的联接螺栓紧固情况，电动缸下支座与振动台这间的连接螺松紧固情况；2、电动缸各润滑管路是否有破损情况（电动缸的主油路是否有堵塞现象）。3、电动缸电机的冷却系统是否可靠运行（主要观察电动缸冷却用的压缩空气是否有堵塞的现象）。结晶器防护罩不得碰着结晶器及框架，以免造成振动台无法起振及电动缸电流过大，从而烧坏电机。设备使用过程中检查振动台是否有异常响动和杂音；干油系统加油泵内是否有油，电动缸内是否有油（用电筒在电动缸出油口查看）；冷却空气是否到位。冷却水是否到位。设备在线维护每半个月必须打开干油润滑泵给电动缸上下轴承润滑点加注2 脲基约30－50ml（注意用同一品牌的产品）。油量每次适量（干油泵每次加油约15-20分钟），注意观察电动缸的润滑情况，直至有润滑脂渗出。每周必须打开干油润滑泵给电动缸本体润滑点加注2 脲基约30－50ml（注意用同一品牌的产品）。油量每次适量（干油泵每次加油约15-20分钟），注意观察电动缸的润滑情况，直至有润滑脂渗出。每周应该检查振动台润滑油的润滑情况有没有异常，冷却系统管路是否存在管路不通或管路异常断裂情况。一周清除一次残钢残渣以及其他部门的钢渣等。关键零配件的维护板簧：板簧要用石棉布包裹，避免钢水伤害板簧。每次停振检修时，要检查导向板簧座螺栓是否有松动，每3个月要拆开石棉布清理检查一次板簧表面情况（线上进行）。建议使用满1年更换板簧。更换板簧装置必须线下进行。缓冲弹簧：每半年检查，加入适量的油脂，如有断裂，请及时更换，使用满一年必须更换。更换缓冲弹簧可在线进行，也可下线进行。电动缸：电动缸工作时务必保证干油润滑系统、冷却系统是畅通的，断油断气的情况下运行不得超过半小时。电动缸上下运动应是平滑稳定，不得有卡阻现象，各连接螺栓必须紧固牢靠，上下支座轴如有串动请及时更换。正常使用情况下，电动缸使用满一年进行下线维护修理。电机冷却气体是否打开，气流量是否合适，排出气体气温以不烫手为宜；电动缸的安装维护电动数控缸是电动非正弦的核心部件，电动缸主要由三部分组成丝杆套件电动数控缸电机套件下支座总成电动缸维护最关键的是每次开浇前必须打开冷却空气。保证丝杆套件有油，电动缸有冷却空气和冷却水。电动缸的维修建议联系我公司进行专业的维护，钢厂不要自行进行拆除修理。拆除丝杆套件步骤：1、断开电机电源；2、拆开固定上调心支座的卡扣螺栓（2个M20螺栓）；3、拆开丝杆套件与联轴器壳的4个M16的连接螺栓；4、固定下支座不得摇晃；5、用手拉葫芦缓慢小心吊出丝杆套件。6、检查套筒联轴器是否有破损和裂纹，并与丝杆套件连轴器和电机联轴器试装一下，看是否合适？7、把套筒联轴器与电机联轴器先装配好。8、用手拉葫芦垂直缓慢放下丝杆套件与已装在电机上的套筒连轴器对正。9、丝杆套件与套筒联轴器要自然套入；不得用外力压入。10、用四个M16的螺栓把丝杆套件与联轴器壳体联接牢固。11、检查丝杆套件上支撑轴与摇臂连接处位置是否合适。如不合适，用系统微调功能点动调节到合适位置。12、把丝杆套件上调心轴承支座居中安装，用摇臂上的卡扣固定上支撑轴。紧固两个M20的螺栓。13、拆除固定下支座的物件，安装好各润滑管。14、通电使能用低频试振30分钟。振动台板簧检修步骤；拆除板簧的护罩松开板簧座两边的顶丝螺栓，拆开板簧座的螺栓把要换板簧这边的限位装置的螺栓松开用撬棍把要换的板簧撬下来注意事项；1板簧孔处的弹性销装入时，开口处要与板簧成90度。2，板簧螺栓要拧紧，弹性销要打进去与板簧垫板平或者进去1mm.3，如果板簧全部要进行更换时，需要拉外弧切线，使上框架的外弧和底座的外弧切线重合，0.5mm更换缓冲弹簧时，弹簧座的上加工面和下加工面要保证尺寸为382mm。8个弹簧要保证在这个尺寸，以保证整个振动台的标高和水平。