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变换低温甲醇洗系统检修置换方案
甲醇变换、低温甲醇洗
系统停车检修置换方案
根据公司安排,甲醇装置于2012年8月下旬停车,停车后需要对变换E2008出口管道上的漏点换管处理、E2004、E2005封头更换齿形垫。低温甲醇洗V-2201出口变径更换。为了确保检修期间的安全需对所有部分管道、设备进行置换,为保证置换彻底、不留死角,使检修工作顺利进行,特制定此置换方案:
一、置换条件
1、拟置换系统停车完毕,温度、压力达到置换条件。
2、能够提供足够的置换介质。
3、参加置换的操作人员必须熟悉置换规程、设备结构及管道走向。
4、现场道路畅通,安全措施完善。
5、负责置换的工作人员分工必须明确,有专人指挥、专人操作、专人负责分析验收,专人负责安全监护工作。
二、置换前的准备工作
1、做好置换的记录和报表填写准备
2、置换工作中使用的工具和物品准备齐全。
3、劳动保护用品齐全。
三、置换步骤
1、变换系统置换:
(1)、停车后,打通变换工段正常生产管线通路(E2002前后大阀、E2004主副线、及E2005出口变换气阀门)。
(2)、微调PV2001、PV2005将系统内的压力降至0.1Mpa以下、关闭PV2001、PV2005及系统其他放空气动阀。
(3)、关闭E2002北大阀及副线阀。打开低压氮气对变换炉及炉前管线冲压置换,在E2001处取样,氮气纯度达到99.8%合格,关闭PV2001及前后截止阀。
(4)、开E2002南大阀,打开E2002北大阀及E2002副线,对变换炉及变换炉后管线设备置换。打开鼓风机进口阀门及进口放空调节系统压力置换。在系统出口处取样氮气纯度达到99.8%,即为合格,停止置换。
(5)、关闭鼓风机进口,鼓风机进口放空半开。
(6)、用氮气对系统冲压,压力保持在0.1Mpa左右。
(7)、关闭E2002南北大阀及副线调节阀及小副线蝶阀。
四、系统隔离:
系统置换合格后隔离各设备
1、E2004关闭进出口手阀。
2、E005关闭进出口手阀。
3、E2008关闭出口阀门,关闭入炉大阀。
4、系统工艺交出。
五、V-2201置换检修方案
根据V-2001泄漏情况,需对V-2001出口变径更换,为保证安全施工质量,V-2001出口管线彻底置换特制订此方案:
(1)系统处理:
低温甲醇洗按正常停车程序停车,低温甲醇洗系统压力泄至0.01Mpa,
(2)系统置换
开EC2001系统氮气冲压阀门,压力冲压至0.1MPa后开PV22003系统放空,从LV22003导淋处取样分析合格后置换结束。卸压到0.02MPa后,断开V-2001出口法兰加盲板(DN400),V-2001到EA-2202止回阀前加盲板(DN300).
(3)管道处理
根据V-2001出口变径多次泄漏情况,经厂领导研究决定V-2001出口撗管加管道支撑。
(4)需准备材料
1、DN400 、DN300薄盲板
2、管道支撑8米
甲醇厂
设备部
2012.7.25
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