高密度造型型腔排气条件对灰铁件粘砂的影响.pdfVIP

学兔兔 2014年第4期 铸 造 设 备 与 工 艺 2014年 8月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY · 应用研究 · 高密度造型型腔排气条件对灰铁件粘砂的影响 方世 良，张 娜，孟兆亚，史文东 (合力股份有限公司合肥铸锻厂，安徽 合肥 230601) 摘 要 ：本厂采用静压造型线生产的灰铸铁 出口件制动轮毂、变速箱壳体、变矩器壳体等在生产过程中出 现 了严重的粘砂缺陷。通过控制浇注温度、浇注速度；调整型砂水分、挥发分、灼烧减量、透气性；提高砂型硬度； 喷涂表面快干涂料等措施，均未解决产品表面严重粘砂缺陷。后经增加型腔排气针，手动打通型腔背部使其排 气，产品粘砂缺陷得到有效解决。将该措施应用于其它粘砂产品，均取得 良好效果。生产实践表明，高密度造型 型腔排气条件对铸件粘砂缺陷有着重要影响。 关键字：高密度造型；灰铁件；粘砂 ；排气条件 中图分类号：TG251 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2014)04—0037—03 InfluenceofCavityExhaustConditiOIlSon GrayIronAdheringSandinHighDensityMolding FANG Shi-liang，zHANG Na，MENGZhao-ya，SHIWen-dong (HefeiCastingandFo ngPlant，HeliCO．，LTD，He，eAnhui230601，China) Abstract：Theseriousburn-onsanddefectdevelopedonthegrayironexportcastingsmadebythestaticpressuremoldingline suchasbrakehub，gearbox shell，torqueconvertershell，etc．ontrollingthepoutingtemperature，castingspeed，themoldingsand moisture，volatilecomponent，lossonignition (LOI)，permeability，thehardnessofsandmoldandpaintingthequickdryingcoating， the defecthasfailedberemoved．Afterincreasingthecavityexhaustneedle，mnaually getting throughtheback ofthecavity，the bum —on sandhasbeen removed effectively．Otherproductshaveachieved goodresults．Production practiceshowsthatthecavity exhaustingconditionhastheimportantinfluenceonthebum-onsanddefect． Keywords：highdensitymolding，rgayironburn-on，sand，exhaustconditions 高密度造型包括高压造型、射压造型、气冲造 2)Kw静压造型，分型面砂型硬度约 90～96，自 型、静压造型等，我厂采用静压造型生产铸件。静压 动铣浇 口及铣气眼； 造型是在靠重力填人砂箱内的型砂上部通入具有 3)中频感应 电炉熔炼，自动浇注机浇注 ，浇注 一 定压力的压缩空气 ，进行第一次紧实 (静压过 温度约 1370℃一1400oC，使用长效随流孕育剂。 程)，再进行压实紧实的造型方法 1]【。此方法获得的 粘砂缺陷是我厂生产制动轮毂、变速箱壳体