轧钢厂设备检修安全管理制度.docVIP

设备检修工程安全管理制度 1 目的为进一步明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任，落实各项安全措施，避免事故的发生，特制定本制度。 2范围本管理办法适用于设备检修安全管理工作。 3职责 3.1安全主管部门职责 负责按照安全生产要求，对检修安全进行检查和监督。 3.2检修方职责 3..1 建立健全本单位安全管理组织体系，明确安全职责。 3..2制定并严格贯彻本单位《职工安全通则》、《安全技术操作规程》及其他安全管理规章制度。 3.3.3接受点检方组织的项目现场安全交底（技术交底见设备检修管理办法），认真填写《安全确认票》（见附表三） 严格执行《动火管理办法》，熟知三级动火界定，指定专人办理动火证手续，做到一点一证，严禁一证多点。在施工前应确认检修现场安全措施是否完整、设施是否可靠，责任人是否明确，具备安全要求的开工条件时方可开始检修。 3.3.4 按规定开展职工安全教育和安全检查，纠正违章行为，考核违章员工。 3.3.5 严格危险源点的管理，及时消除各类安全隐患。 3.4 生产方职责 3.4.1成立检修期间安全领导小组，建立安全管理网络；明确检修施工各相关单位的安全管理责任。 3.4.2 负责检修工程安全危险源点的预知，详见《检修工程安全联络票》（见附表二）。 3.4.3 负责审核施工方的施工方案和安全措施。 3.4.4 开展安全检查，制止违章行为。 3.4.5 负责危险源点的管理，消除各类安全隐患。 4内容 4.1 生产方点检人员在制定定修计划时，同时进行安全预想《检修工程安全联络票》（见附表二）；项目检修前，必须组织生产方、检修方进行安全交底,对现场交叉作业、起重机械、设备电源、煤气等危险源点要有明确的交接，安全交底完成三方签订《安全确认票》（见附表三）后检修方才可进入检修现场，没有进行安全交底检修方有权拒绝进入工地，误工责任由点检方负责。 4.2 三方填写《安全确认票》时，应按以下排序逐项进行： 4.2.1 关于电气开关及各类机械阀门方面 4.2.2 关于动火方面 4.2.3 关于安全实施方面 4.2.4 检修前“三方会同”时的安全确认事项 4.2.5 检修施工班组现场安全自检记录 4.2.6 动火时的安全确认事项 4.3 施工结束后，应进行‘检修结束后的安全确认事项’、工程交接程序。 4.4 检修前后，生产方、点检方、检修方均应严格遵守《检修挂牌规定》。 4.5 检修方在分解检修任务时，必须明确各检修项目的检修负责人和监护人，检修负责人即是该项目的检修安全负责人，检修任务与安全工作同时安排。检修人员应尽快熟悉检修的设备和工作内容，熟悉工作环境和相应的安全要求，必要时应制定书面施工方案和安全措施，报点检人员审批。 4.6 检修人员应严格履行《检修安全确认制度》、严格遵守《安全技术操作规程》和其他安全规章制度。 4.7 在禁火区域或设备上动用明火作业，必须办理动火证；在油管，电气设备、线路附近动火，必须要有可靠的防火措施，准备必要的灭火设备。 4.8 多工种、多层次交叉作业时，要建立联系制度、实施可靠的防护措施，并由专人统一指挥进行工作。 4.9 在检修各种可运转机械设备、电器设备时，必须切断电源，停止机械运转挂好检修牌后方能进行检修工作。挂牌或拆牌必须由作业人员亲自悬挂与拆除，别人不得随便移动。如果工作必须由两班以上连续完成的，在交接班时应交待清楚并履行签字手续。 4.10 因检修需要而临时拆下的安全防护装置，检修完毕后，必须按规定恢复，安装的临时线路，用完后及时拆除。 4.11 对易燃易爆的设备及压力容器进行检修，必须遵守相应的安全规定。 4.12 高空作业应遵守高空作业规定，必须系好安全带，高空作业严禁向下抛掷物 4.13 禁止检修中悬挂和起吊不牢固的备用物件。 4.14 电焊线，氧气，乙炔气带跨越路面，道口时，必须用绝缘物盖好或有其它防护措施方能进行工作。 4.15 气焊的风带，钢丝绳，电焊机的进线，焊把线不准混绞在一起。氧气瓶和乙炔发生器必须放置在离明火10米以上安全地点，两者间距在5米以外（如不能保证安全距离，中间必须有安全隔离保护措施） 4.16 检修完毕后，必须将残余废料，工具及引火物彻底的清扫，整理。试车并办理交接验收手续后方可离开。 5 附 则 5.1 本制度的附件有： 附件一：设备检修安全管理流程。 附件二：安全确认设备检修专用）。 附件三：检修工程安全联络票 5.2 本制度需贯彻到各职能。 5.3 与本办法相关的制度、规定有：《检修安全确认、监护规定》、《检修安全通则》以及各工种《安全技术操作规程》。 5.4 本制度自下发之日起执行。 5.5 本制度由负责解释。 名词解释： 1三牌两票：三牌指操作牌、检修牌、停送电牌；两票指安全确认票、检修工程安全