重型汽车新型同步环精锻成形工艺分析与试验研究.pdfVIP

重型汽车新型同步环精锻成形工艺分析与试验研究.pdf

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
重型汽车新型同步环精锻成形工艺分析与试验研究

2011年 8月 机床与液压 Aug.2011 第39卷 第 15期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vo1.39No.15 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.15.006 重型汽车新型同步环精锻成形工艺分析与试验研究 陈洁 ,郑吉超 (1.重庆科技学院机械工程学院,重庆401331;2.重庆爱优工业有限公司,重庆401120) 摘要:随着汽车制造技术的发展 ,作为汽车手动变速器关键零部件之一的同步环的锻造工艺也受到重视。锻造成形机 理非常复杂,数值模拟是 目前塑性成形分析中最有效的方法。介绍重型汽车新型同步环的锻造工艺 ,阐述精密成形工艺在 生产中的运用,并对锻造成形过程进行了有限元数值模拟,模拟锻造成形过程中坯料的变形行为,同时对成形过程中的缺 陷如折叠 、裂纹进行预测。结果表明:模拟结果与实际生产相符。利用优化的参数来保证同步环的成形质量,可以有效地 提高材料利用率,降低产品生产成本。 关键词 :新型同步环;锻造成形 ;数值模拟 中图分类号:TG315 文献标识码 :A 文章编号:1001—3881(2011)15—019—4 StudyofPrecisionForgingProcessTechnologyandExperiment onNew SynchrOnizingRingofHeavy—dutyTruck CHENJie,ZHENGJiehao (1.CollegeofMechanicalEngineering,ChongqingUniversityofScienceandTechnology, Chongqing401331,China;2.ChongqingIIYOUIndustriesCo.,Ltd,Chongqing401120,China) Abstract:Withthedevelopmentofautomanufacturingtechnology,theforgingprocesstechnoloyg ofsynchronousring,asanim— portantcomponentofautomobilemanualtransmission,isalsobeingreceivedattention.Forgingmechanism isverycomplicated,and numericalsimulationisthemosteffectivemethodforanalyzingtheplasticformationprocessatpresent. Theforgingprocessofthenew synchronizerringofheavy—dutytruckwasintroduced,andtheapplicationofprecisionformingprocessinproductionwasdescribed. Theprocessofforgingwassimulatedbymeansoffiniteelementnumericalsimulation,andtheforgingbehaviorofthestuffduring processofforgingtestwassimulated.Meanwhilethefaultspossiblyoccurredduringtheforminglikefoldingandcrackwerepredicted. Theresultsindicatethatthesimulationresultsareinconfomr itywithengineeringpractice.Onthebasethatsynchronizerringarewell fomr edunderoptimizedparameter,materialutilizationratioisimprovedandcostoftheproductsisreduced. Keywords:New synchronizingring;Forgingprocess;

文档评论(0)

haihang2017 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档