梅江220kV变电站事故油池施工方案.docVIP

目录 一、综合说明 1 1.1工程概况 1 1.2工程地质情况 2 1.3项目总体目标 2 二、编制依据 2 三、施工计划 3 3.1施工前期准备 3 3.2 技术准备： 3 3.3材料准备： 3 3.4机械准备： 4 3.5主要劳动力计划 5 3.6项目管理机构设置 6 四、降水井施工 7 4.1施工工艺流程 7 4.2降水井施工方法 7 4.3施工质量保证措施 8 五、帷幕施工 10 5.1施工工艺流程图 10 5.2帷幕施工方法 10 5.3施工质量保证措施 11 6.1、施工部署 12 6.2、土方开挖工程操作工艺 12 七、土方回填 13 7.1施工部署 13 7.2施工方法 13 八、混凝土结构工程 13 8.1施工部署 13 8.2钢筋绑扎 13 8.3模板安装 13 8.4混凝土浇筑 14 九、质量保证体系及措施 14 9.1质量目标 14 9.2质量保证体系 14 十、安全保证体系及措施 15 10.1安全管理目标 15 10.2安全保证体系 15 10.3现场施工安全管理 18 10.4现场安全防护要点 19 10.5安全检查与奖罚 20 十一、季节性施工措施 21 雨季施工措施 21 一、综合说明 1.1工程概况 梅江220KV变电站座落于天津市河西区解放南路96路公交车站旁边。事故油池占地39.52m2，该工程设计标高±0.000m相当于绝对标高3.900m。地震基本烈度为7度，所址区地震动峰值加速度为0.15g，设计地震分组为第一组。本工程建筑场地类别为Ⅲ类，地基土不存在液化问题。 池体混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。混凝土的最小水泥用量为275kg/m3， 最大水灰比为0.55，最大氯离子含量为0.2%，如采用碱活性骨料时，最大碱含量为3.0kg/m3.垫层采用C15混凝土。 根据《梅江220KV变电站岩土工程勘查报告》中场地水文地质条件描述：“场地地面标高一般为2.7~3.10m，初见水位埋深约1.0~1.5m；静止水位埋深约0.8~1.30m，相当于1.70~2.06m（5月7日测量静止水位埋深）”，造成施工现场地下形成积水，且《梅江220kV变电站岩土工程勘查报告》中也建议基坑开挖支护采用水泥土搅拌桩在基坑周围形成隔水帷幕支护、止水。 1.1.1降水井情况 ⑴基坑内设大口井降水，该井需提前做成并进行15天以上的降水过程才可进行基坑开挖工作； ⑵降水井采用Ф500无砂水泥管，外围棕皮及等粒径碎石，其透水直径不小于700mm，井深10.0m，井数为21口； ⑶基坑开挖至坑底时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，盲沟要求随挖随填，形成宽300mm深400mm与降水井相连组成降排水系统； ⑷基坑周围设观测井（兼做回灌井），井深8.0m，井数为14口，井口高出地面0.5m，并加活盖以防堵塞（井口一节为水泥管）。 1.1.2帷幕情况 ⑴采用四搅两喷的成桩工艺，要求地基土和水泥浆均匀拌和，确保搅拌桩成桩质量。 ⑵双头Ф700mm，单排部位组1000mm，组间沿轴线搭接200mm；多排部位组间距3000mm，组间沿轴线搭接200mm，排间距600mm。 ⑶水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比αw≥15%，其渗透系数≤3.5×10-7cm/s，水泥土无侧限抗压强度fcu,k≥1500kPa。 ⑷施工前需做好预搅拌，保证初步松动和喷浆到位、均匀。 ⑸桩体搭接形式，施工需定位准确，保证搭接严密；施工时遇有搭接不严或间隔时间过长，需及时弥补。现场应备堵漏设施机具，做到开挖后补堵及时。 ⑹坑体开挖在搅拌桩强度达到要求时方可进行，机械挖土需距桩体300mm，距坑底500mm，该范围内土体由人工跟随挖土机清除。 1.2工程地质情况 详见《“工程地质勘察报告》。 1.3项目总体目标 1.3.1工期目标：2008年**月**日至**月*日，共计**日历天。 1.3.2质量目标：国家施工验收规范合格标准。 1.3.3文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。 1.3.4工期保证措施：根据招标文件对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。科学组织，合理安排，优化施工方案，在施工组织编制中，对成孔工艺钢筋笼制作灌注混凝土方法等关键工序，进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。 2 浆液搅拌机 1 湖南 2001年 5.5 良好 帷幕 自有 3 灰浆泵 1 湖南 2001年 5.5 良好 帷幕 自有 4 水泵 QY-15-26 30 杭州 2002年 1.5 良好 抽水 打井 自有 5 打井钻机 2 北京 2000年 6.5 良好 自有 6 挖掘机 日立300 1 日本 2000年 22