化工安全工程概论--a9分.pptVIP

* 第九章 系统安全分析与评价 */46 b.故障概率 指在特定的时间，故障类型所出现的次数。时间可规定为一定的期限，如一年、一个月 等，或者根据大修间隔期，以及完成一项任务的周期或其他被认为适当的期间。 单个故障类型的概率可以使用定性和定量的方法确定。 定性方法：参考表11—6给故障概率分级。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 定量方法：参考表11—7给故障概率分级。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 (3)风险率矩阵评价法 有厂严重度和故障概率的数据以后，就可以运用风险率矩阵评价法表示故障类型的实 际影响。有的故障类型虽有较高的发生概率，但其造成的危害严重度很低，风险率则很低， 有的故障类型的严重度虽然很低，但却发生很频繁，风险率也就很大；反之亦然。为了综合 这两个特性，以故障概率为纵坐标，严重度为横坐标，画出风险率矩阵图，如图ll一1所示。 沿矩阵原点到右上角画一条对角线，井将所有故障类型按其严重度和发生概率填入矩阵图 个，从中可以看出系统风险的密集情况。处于风险率矩阵右上角方块中的故障类型的风 险率最高，沿着对角线向左风险率逐渐降低。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 2.可靠性框图 对于复杂的系统，为了说明子系统之间功能的传输情况，可以用可靠性框图表示系统的 状况，如图11—2所示。 从可靠件框图中可以明确地看出系统、子系统和元件之间的层次关系，系统以及子系统 间的功能输入和输出、连接方式。可靠性框图和流程图或设备布置图不同，它只是表示系统 与子系统间功能流动情况，而且可以根据实际需要，对风险度大的子系统进行深入分析，问 题不大的则可放置一边，可靠性框图的各层次要进行编码，以便和制表的项目编码相对应。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 3.制表 制表是FMEA方法的特点之一。为了表格便于编码、分类、查阅、保存，各部门应根据各自 的不同情况拟出表格，但其基本内容相似。表11—8到表11—10给出了三种不同的式样。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 4.分析步骤 1）明确系统本身的情况和目的 分析时首先要熟悉有关资料，了解系统的组成、任务等情况，查出系统包含有多少个子 系统，各个子系统又包含有多少单元或元件，了解它们之间如何结合及相互关系、相互干扰、 输入输出等情况。 2）确定分析程度和水平 分析一开始就要根据所了解的系统情况，决定分析到什么水平，这是一个十分重要的问 题o 如果分析程度太浅．会漏掉重要的故障类型，得不到有用的数据；反之，如果分析的程度 太深，一切都分析到元件甚至零部件，则会造成手续复杂，实施改善措施也困难。一般来讲， 对关键的子系统可以分析得深一些，不重要的可分析得浅一些，甚至可以不分析。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 3）绘制系统图和可靠性框图 为了便于分析，对复杂系统可以绘制各功能子系统相结合的系统图，以表示各子系统之 间的关系。简单的系统可以用流程图代替系统图。从系统图可以继续画出可靠性框图，它 表示各元件的连接方式以及输入输出情况。由几个元件共同完成一项功能时用串联连接，元件有备品时则用并联连接。可靠性框图内容和相应的系统图一致。 4）列出所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型 按照可靠性框图，根据过去的经验和有关的故障资料，列举出所有的故障类型，填入 FMEA表内。然后从其中选出对子系统以至系统有影响的故障类型，深入分析其影响后果、 故障等级及应采取的措施。 5）列出造成故障的原因 对于系统以至系统有影响的故障类型要深入分析造成故障的原因。危险性特别重大的 故障类型，例如故障等级为I级时，还要进行致命度分析。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 二、致命度分析 对于特别危险的故障类型，例如故障等级是1级的故障类型，有可能导致人身伤亡或全系统损坏。因此对这类元件要特别注意，可采用致命度分析方法(CA)，进一步分析。致命度分析一般是与故障类型影响分析合用。致命度指数Cr的计算公式如下： 　　 式中 n为致命故障类型序号；j为致命故障类型总数；kA为实际运行修正系数：kE为环境修正系数；λG为106h致命故障次数；t运行周期，h：α为该故障类型在总故障中所占的比例；β为该故障造成致命影响的发生概率。β值与致命影响的关系如表9—4所示。表9—5是致命度分析表格样式。 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 * 第九章 系统安全分析与评价 */46 第四节 道化学公司火灾爆炸危