尖齿成型铣刀圆弧刃开齿路径分析.pdfVIP

学兔兔 解决方案 E雹雹圆 工芝，工襄，簟Igl，诌斯／趋■，雏幢／改造 尖齿成型铣刀圆弧刃开齿路径分析 王虎勤 (陕西关中工具制造有限公司，陕西宝鸡721400) 1 引 言 其相应的周长也 成型铣刀按其加工方式分为铲齿成型和尖齿成型两 在变化，为保证在 种，其中尖齿成型铣刀由于重磨时刃磨后刀面，使后刀面 不同周长上只留 表面粗糙度低，加之齿数较多，完全适应零件的加工要求。 下 1mm 弦长 的 在我公司重点产品锥柄麻花钻的生产中，该产品的 圆，必须逐个点分 螺旋沟槽成型工装就是尖齿成型铣刀，我们惯称之为“钻 析不同直径圆的 头沟刀”，其简图如图1。 铣削量。如图3。 取截形上任 意一点A，以其半 径A C作圆，在将垂直位置半径偏移所需8。前角的距离 后，连接圆上交点与圆心作圆的半径，并复制旋转该半 径360。IZ，以该半径在圆上的端点为圆心，作半径为1 的圆(留弦长 1mm的圆弧)，以半径 1的圆与大圆的右 侧交点为起点作一3O。相对直线，交偏移的垂线，形成的 60。单角铣刀铣削量，6O。角垂直线长即为A点铣削深 度，对应于轴向视图A C半径上的 点，A日长为A点的 轴向铣削量。 钻头沟刀规格众多， (2)在获取沟刀截形上 截形参数随钻头规格发生 足够点的铣削量之后，作各 变化，但基本结构变化不 点铣削包络圆，即以截形上 大，图2为 66钻头用沟 各A点为圆心，以 日长为 刀截形。 半径作各分析点的铣削量 在钻头沟刀的生产 包络圆。然后作以各圆切点 中，铣床开齿时为保证刀 为节点的样条曲线 (如图4 齿刃口棱边的宽度为lmm在铣刀全截形上相等，一把钻 中粗线，样条曲线的节点编 头沟刀在普通铣床上要倾斜分度头主轴不同角度铣削3 辑功能有利于下一步路径 刀，R32．08大圆弧还要自动升起升降台同时依靠模手摇 的修正)，即得到所需的铣削路径。 进水平工作台完成铣削。靠模需要依加工状况人工修磨， ．f3)以所得铣削路径为 且操作工步复杂，劳动强度大，加工精度差。随着数控机 三维拉伸路径，拉伸6Oo单 床的普及，公司也在尝试钻头沟刀开齿的数控铣加工。数 角铣刀截形，建立切削实体 控加工编程就需要首先取得钻头沟刀开齿时保证刃口棱 模型，并移动至三维旋转钻 边宽度相等的铣削路径，而几个版本的铣工工艺书中均 头沟刀截形的毛坯模型上， 未找到关于尖齿成型铣刀圆弧刃开齿方法和铣削路径分 三