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《数控车技术实训》课程标准 课程名称：数控车技术实训 对象：三年制中职机械加工技术专业学生 课时：120 学分：3 课程目标 通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目，使学生掌握正确分析产品数控加工工艺，合理使用切削刀具，合理编制数控程序，最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能；使学生成为具体数控车工中级工水平的技能型人才；使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。 职业能力目标： 能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。 能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。 能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。 能合理编制中等复杂零件的加工程序。 能规范操作数控车床，加工出合格零件。 设计思路 本课程贯彻“工作过程导向“的设计思路，以生产实践中的工作任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的机密结合。课程内容的选择与组织上由浅入深，围绕生产实际工作任务的需求，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性可主动性。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般编程一加工技能。 内容纲要 项目一初识数控车床3课时 教学目标 最终目标：能适应数控车床操作的工作、学习环境。 促成目标： 遵守工作场地规章制度可安全文明要求。 会数控车床的日常维护与保养。 会正确使用和保养常用量具。 认识场地与设备：数控实训车间及其设备。 （一）工作任务 适应数控车床的工作、学习环境。 （二）相关实践知识 1．维护与保养数控车床。 2．使用和保养常用量具。 3．参观数控仿真实验室、数控实训车间，了解相关设备。 4．数控车间规范化行为实践。 （三）相关理论知识 1．仿真软件使用规范。 2．数控车床操作工作规范。 3．数控编程的学习方法。 4．数控车加工常用设备初步知识。 5．滚珠丝杆及其传动初步知识。 项目二 外圆直线编程 8课时 教学目标 最终目标：会手工编制加工阶梯轴的规范程序。 促成目标： 会选择合适的刀具和切削用量。 会编制轴类零件的粗、精车数控加工工艺。 会建立工件坐标系，确定各基点的坐标。 掌握常用M代码及F、S、T代码的使用方法。 掌握快速定位、直线插补、固定循环、粗车循环等G指令的用法。 掌握加工程序的一般格式。 能手工编制低、高台阶轴的加工程序。 模块一：低台阶轴编程 工作任务 会手工编制低台阶的精加工程序。 相关实践知识。 精加工路线的确定。 车削用量的选择。 刀具的选择。 M、F、S、T指令及快速定位、直线插补指令的使用。 相关理论知识 数控机床基础知识。 数控车削精加工工艺。 手工编程的基本知识和方法。 坐标点的计算方法。 M、F、S、T指令的格式及含义。 快速定位、直线插补指令的格式及含义。 拓展知识 1．数控基本原理。 2．数控系统的分类。 3．常见零件端面加工路线分析。 4．常用刀具知识。 模块二：高台阶轴编程 工作任务 会手工编制高台阶轴的粗、精加工程序。 相关实践知识 粗加工工艺路线的安排。 直线插补指令在粗加工中的应用。 固定循环、粗车循环指令的应用。 相关理论知识 数控车削粗加工工艺。 固定循环、粗车循环指令的格式及含义。 拓展知识 直线插补与固定循环指令粗加工编程的特点比较 特定阶梯轴批量加工的优化编程。 圆锥、任意倒角基点的计算方法。 项目三 数控仿真系统操作 3课时 教学目标 最终目标：能较熟练运用数控车仿真系统实现零件的模拟化加工。 促成目标： 能操作仿真软件界面，实现选择系统、装夹工件和刀具、控制模拟车床视窗显示、测量工件等基本操作方法。 能在仿真系统上编辑程序。 能在仿真系统上叫熟练地进行对刀及补修调等操作。 模块一：仿真软件的基本操作 工作任务 掌握仿真软件的基本操作方法，会在数控车仿真系统上输入程序。 （二）相关实践知识 1．启动软件。 2．修改毛坯、刀具参数。 3．模拟装刀，装夹毛坯。 4．模拟机床视窗显示操作。 5．编辑、修改、调用程序。 （三）相关理论知识 1．软件菜单的功能。 2．仿真系统操作面板按键的功能。 3．程序的编辑操作方法。 （四）拓展知识 数控仿真软件的种类。 模块二：数控车仿真系统的模拟加工 （一）工作任务 会运用数控车仿真系统模拟加工阶梯轴。 （二）相关实践知识 1．在仿真系统中输入程序。 2．模拟装刀，装夹毛坯。 3．模拟对刀操作。 4．模拟自动运行。 5．根据模拟加工情况检查程序。 （三）相关理论知识 1．软件的使用方法。 2．零件加工的操作步骤。 （四）拓展知识 1．参数的修改。 2．刀具库的修改与添加。 项目四 圆弧加工 8课时 教学目标 最终目标：会车削