第六章_型煤生产工艺资料.ppt

目前普遍使用的粉煤成型方法主要有： 无粘结剂冷压成型；有粘结剂冷压成型；热压成型3种。;2、有粘结剂冷压成型; 定义：非炼焦烟煤(如气煤、弱粘结性煤等)在快速加热条件下粘结性可大为提高，当加热到塑性温度范围内趁热压制，可以在中压下成型，这种成型方法称为热压成型。 采用热压成型方法，可以制得： =以单一煤种为原料的型焦； =以冶炼为主体的热压料球； =以无烟煤为主体的热压型煤；;应用：可以满足合成氨行业的使用要求； 也适合于中、小型高炉以至大型高炉使用，代替冶金焦炭作燃料。;第二节 粉煤无粘结剂冷压成型; (1)破碎 减小煤的粒度，煤料粒度均匀，成型时可使煤粒紧密接触， 成型后强度较高。; (3)冷却 适宜的成型温度60—70℃，比干燥出来的粉煤温度低， 冷却的作用：降低粉煤温度； 使剩余的水分在粉煤中均匀分布。; 粉煤能否无粘结剂成型，即粒子间能否建立起一种使之紧密结合力-内聚力。烟煤、无烟煤在外力作用下也可能出现多种多样的内聚力。;煤粒受压再扭动;复习提问 1、腐殖酸盐粘结剂的粘结机理； 2、无粘结剂冷压成型的特点； 3、年轻褐煤制取燃料型煤的工艺流程;定义：将粉煤和粘结剂的混合料，在常温或粘结剂热熔温度下，以较低压力(15—50MPa)，借助粘结剂在煤粒表面作为颗粒之间的“桥梁”作用而使颗粒粘结成型。 ;第三节 粉煤有粘结剂冷压成型;(1)原料煤干燥 ;(3)配料;四、典型工艺流程简介;四、典型工艺流程简介 1．DKS法冷压成型工艺;2．HBNPC法冷压成型工艺 =原料煤是85％-90％的低挥发分非粘结煤和10%一15％的粘结煤混合，再和10％的沥青粘结剂配合的混合料进行冷压成型，型煤在立式内热炉中进行碳化处理后得到型焦。;4．FMC法冷压成型工艺 =美国于1956年开发； =工艺流程由8道工序组成；。 5、鹤壁瘦煤的冷压成型工艺 以瘦煤为原料进行冷压成型，煤和焦油按92—94比8—6的比例混合，经混合加热、笼式粉碎、对辊成型、型煤过筛等工序，最后制成成型产品。;第四节 粉煤热压成型;;下循环流化床生物质快速热解制燃料油技术的研究;3．挤压成型;1、工艺???成：固体热载休加热；烟煤的预热、混合从维持温度；热压成型。