第10节油库电气设备资料.pptVIP

第10节 油库电气设备;10.1 油库供配电系统;(一)电力系统组成 1.发电厂 2.变电所与配电所 3.电力线路 4.电能用户 2+3电网 ;;石油库输油作业的供电负荷等级宜为三级，不能中断输油作业的石油库供电负荷等级应为二级。一、二、三级石油库应设置供信息系统使用的应急电源。 石油库的供电宜采用外接电源。当采用外接电源有困难或不经济时，可采用自备电源。 一、二、三级石油库的消防泵站应设事故照明电源，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min。;; ① 独立变配电间与油罐11.5-19m　②独立变配电间与轻油泵房12m;10.2 防爆电气设备;一、爆炸性气体混合物的类、级、组;a—标准外壳内腔； b—试验箱内腔； c—千分表；d—泵； e—隔火器；f—观察窗； m、i—阀门； h—点火电极； k—标准外壳下壳体； l—标准外壳上壳体 ; 若无间隙,火焰传不出去。间隙越小,越不容易传出去。间隙越大,越容易传出去。最大试验安全间隙以下的间隙均为安全间隙。 MESG越小, 该混合物越危险。 ;(2)最小点燃电流比（MICR）： minimum ignition current ratio 系指采用安全火花检验设备对爆炸性气体混合物进行测试，被标准试验电路产生的火花点燃的电流最小值与点燃甲烷气的最小电流值之比。 电流越大，越易点燃，故有最小点燃电流比之说。 MICR越小,该混合物越危险。;(3)引燃温度：能引起可燃性物质燃烧的最低温度即为引燃温度。 ;2.爆炸性混合物的分类 I类为矿井甲烷气。 Ⅱ类是爆炸性气体、蒸汽 。 Ⅲ类是爆炸性粉尘、纤维 3.爆炸性混合物的分级 爆炸性气体混合物的分级，是根据MESG和MICR的大小决定的。;爆炸性气体混合物分级;4、爆炸性气体混合物的分组 爆炸性气体混合物按引燃温度分组 ; 爆炸性气体分级分组举例 ;石油库中汽油等轻质油品挥发的爆炸性气体混合物属于:ⅡA级T3组 ;二、石油库用电区域的划分;22区：具有悬浮状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾的环境； 23区：具有固体状可燃物质，在数量和装置上能引起火灾的环境 (3)一般用电区 除爆炸危险区和火灾危险区外的其它用电区 ;2．爆炸性气体危险场所的区域划分 0区 连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。;3．爆炸性粉尘危险场所的区域划分 10区 连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。 11区 有时会将积留下来的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物环境 。;4、爆炸危险区域的划分原则 下沉趋势（ρ油气＞ρ空气）； 油气连续扩散，浓度递减： 　　0区→1区→2区→非爆炸危险区； 沟、坑提高一级； 通风良好、及时报警可下降一级。 具体划分可参阅：《石油库设计规范》附录 《石油库电气安全规程》等;储存易燃油品的内浮顶罐;污水处理区隔油池爆炸危险区域图 ;石油库轻油泵房爆炸危险区域图;三、防爆基本知识;第二类防爆措施,(又可分为2组): 第一组 是用液体(o)、粒状填料(q)、纯净空气或惰性气体(p)把点燃源与周围的爆炸性混合物隔离开来。 第二组 是在电工产品上采取一些安全措施，降低负荷电流(i)；加强壳体防护等级，运行时产生火花、电弧或危险的表面温度(e,n); ２．隔爆型电气设备（d） 　　　是指能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸而不致损坏外壳，并可阻止内部爆炸通过外壳任何结合面或结构孔洞引起外部爆炸性混合物发生爆炸的电气设备。 ;３．增安型电气设备（e） ; ４．本质安全型电气设备(ia、ib);５．充油型 （O）;６．充砂型 （q）;７．正压型（p） 　　　正压型（p） 向外壳内充入洁净空气、惰性气体等保护气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备。;８．无火花型n 　　　电气设备在电气、机械上符合设计技术要求，并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会点燃故障的电气设备。;９．气密型h 　　　气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备，就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部，从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物，故达到防止点燃爆炸的目的。 ;10.浇封型m 　　　浇封型电气设备是将其中可能点燃爆炸性混合物的点燃源（如电弧、火