蒸汽流量计比对方法探讨.docxVIP

 HYPERLINK /thread-1412566-1-1.html 蒸汽流量计比对方法探讨 0 引言蒸汽流量计因其价格低、重量轻、压损小、易于安装与维修等特点, 在大口径流量的测量中具有突出的优势, 目前我公司在大口径水流量的测量上普遍采用 HYPERLINK / \t _blank 蒸汽流量计。随着近年来公司各项节能降耗措施的实行, 各使用单位对水量计量数据的准确性要求也越来越高, 公司内部关于大流量水量计量数据的准确性一直存在较大争议, 因此必须尽快找到一种简单有效的方法对蒸汽流量计的测量数据予以比对, 以正确评估仪表计量数据的准确性。1 蒸汽流量计简介蒸汽流量计属于点流速计型插入式流量计, 它由测量头、插入杆、插入机构、转换器和仪表壳体(测量管道)组成。当测量头插于管道中某一特定位置(一般为管道轴线上或管道平均流速处) , 测量出介质在该处局部流速, 然后根据管道内介质流速分布及仪表与管道的几何参数等推算出管道内的流量值。蒸汽流量计的测量头为脉冲) 频率型, 其流量计算公式为: ?2 蒸汽流量计的标定点流速计型插入式流量计的标定方法有两种: 流量计法和流速计法。流量计法是对整台流量计进行标定, 其标定设备和方法与满管式流量计相同, 但由于点流速计型插入式流量计常用于大口径流量的测量, 因此其相应的标定设备和标定费用昂贵, 无法被普遍采用, 只有在某些特定场合( 如技术监督部门对流量计测量结果的仲裁、流量计的定型试验等) 使用。流速计法是把流量计的测量头当作是一台流速计来标定。首先测得测量头的仪表系数K, 然后根据使用现场的流体及管道条件确定修正系数, 再根据管道横截面面积推算出整台流量计的仪表系数K。对于流速计法所用的标准标定装置, 介质为液体则采用直线明槽, 气体采用低速风洞。一般流量计生产厂家并不具备上述两种标准装置, 实际较多采用变通方法即用圆管流量标准装置对测量头进行标定以确定测量头的仪表系数K, 但必须同时确定该装置试验阶段的某些修正系数。点流速计型插入式流量计的仪表系数K 通常是由标定出的测量头的仪表系数K 0 经修正计算得到。仪表系数K的计算修正公式为: ?3 蒸汽流量计测量数据的比对方法长期以来, 我公司使用的蒸汽流量计自投用之时起, 就一直使用仪表的出厂数据, 经过仪表的几个使用周期, 由于工艺与现场环境的变化、介质对测量头的腐蚀与磨损、仪表电子转换器性能劣化等原因都有可能影响仪表的测量精度。由于公司不具备检定蒸汽流量计的标准装置, 在仪表测量数据误差较大时, 常使用如下一些方法对流量进行简单的比对。3.1 用水泵流量比对以前, 当使用单位的操作人员对蒸汽流量计的测量数据产生怀疑时, 往往以水泵铭牌上/规定性能点0的额定流量或以泵典型压头- 流量特性曲线对应的流量读数来进行比对, 如果两项流量值不一致则认为仪表不准确, 立即通知仪表维护人员进行检查, 可是经仪表维护人员检查后又未发现仪表出现异常, 因此双方各持己见并产生争议。其实以水泵流量比对仪表流量值常会造成误解, 因为泵的输送流量是由泵的特性曲线和管系负载特性曲线交汇点所确定的, 它随着运行负载特性而变化, 水泵铭牌上标明的额定流量是指在某一规定条件下的流量, 而大部分情况下实际流量与额定流量是不会一致的。此外,水泵的额定流量也规定允许有4%~8%的容差, 同一规格的各台水泵的压头-流量特性曲线与典型曲线也会有相应的差异, 输送流量也不尽相同, 即使是水泵的实测压头- 流量特性, 流量值与真实值之间也可能有2%~ 315%的误差, 所以不能用水泵的流量值作为判别流量仪表准确与否的依据。但是日常运行时可以进行相互参照, 若出现差值有异常变化时, 可作为故障现象, 以便进一步检查水泵、仪表与管系, 确定故障原因。3.2 用便携式超声流量计比对我公司近几年来先后引进了美国保丽声POLYSONICS DCT7088 型、日本富士FUJIFLD/C 型便携式超声流量计, 用于评估管网流动状况和能量/物料平衡, 或用作核查管道上已安装的其他流量仪表的运行状况。为了解决公司内部大流量水量计量数据的准确性的争议, 我们曾尝试用便携式超声流量计对水量核算, 并进一步用它来与蒸汽流量计的测量数据进行比对。然而用传播时间法进行测量的便携式超声流量计, 要通过定标计算介入现场管道流通面积和传播距离, 其测量误差不仅与夹装位置、管道的特性如管壁材料和厚度、锈蚀状况、衬里材料和厚度以及声耦合变化等因素有关, 还与安装调试人员的技术水平有关,且使用较为复杂, 一般人员不易掌握, 在实际使用时,仪表测量结果不稳定, 测量精度无法保证, 很难提供有效的数据结果。因此目前用便携式超声流量计与蒸汽流量计的测量数据进行现场比对的条件暂