钢衬接触灌浆工程施工措施试卷.doc

***水电站 施工措施 泄洪洞钢衬接触灌浆工程 ***水电站 泄洪洞钢衬接触灌浆工程 施工措施  PAGE 8 ***有限公司***项目部 ***有限公司***项目部  PAGE 9 1 工程概况 泄洪洞事故闸检修门为潜预留孔式焊接平板钢闸门，单预留孔，设一扇闸门。预留孔口尺寸（宽×高）4.2×4.2m。底板安装完成后外露上表面高程为EL3125.0m。 工作门为弧形钢闸门，单预留孔，设一扇闸门。底坎安装完成后外露上表面高程为EL3125.0m。 检修门底板、工作门底坎顺水流方向依次安装，上游为检修门底板，下游为工作门底坎。 泄洪洞事故检修门底板钢衬接触灌浆施工范围为：泄0+00.50～泄0+06.80；泄冲闸工作门底坎钢衬接触灌浆施工范围为：泄0+06.80～泄0+10.726。 工程量：检修门底板接触灌浆预留孔：173孔；工作门底坎钢衬接触灌浆预留孔：8孔。 2 编制依据 ⑴《水工建筑物水泥灌浆技术规范（DL/T 5148-2012）》； ⑵《大通河***水电站导流、泄洪洞工程合同》； ⑶《泄洪洞事故检修门门槽总图（1/3～3/3）》（***-技施-金-泄检-02）； ⑷《泄洪洞事故检修门埋件Ⅵ-1底板（一）》（***-技施-金-泄检-02-20）； ⑸《泄洪洞事故检修门埋件Ⅵ-2底板（二）》（***-技施-金-泄检-02-21）； ⑹《泄洪洞事故检修门埋件Ⅵ-3底板（三）》（***-技施-金-泄检-02-22）； ⑺《泄洪洞事故检修门埋件Ⅵ-4底板（四）》（***-技施-金-泄检-02-23）； ⑻《泄洪洞事故检修门埋件Ⅵ-5底板（五）》（***-技施-金-泄检-02-24）； ⑼《泄冲闸工作门-门槽总图（1/2～2/2）》（***-施工图-金结-泄洞-工作门-2）； 3 施工进度计划安排 3.1进度计划 泄洪洞事故检修门底板钢衬接触灌浆、泄冲闸工作门底坎钢衬接触灌浆计划于2013年8月21日至8月23日完成。 4 施工布置及施工措施 4.1施工风、水、电布置 ⑴ 施工用水 施工用水主要有制浆，灌浆，文明施工等用水，从大通河抽水，接引至制集中制浆站、灌浆站及各工作面。 ⑵ 施工用电 施工用电主要有照明、电焊机、钻机、灌浆设备，水泵等设备用电，从布置于左岸上坝路的630KVA变压器接引电源至工作面。 ⑶ 施工用风 施工用风主要为灌浆预留孔通试供风，用4＂钢管及高压胶管从布置在左岸坝肩的集中供风站接引至施工作业面。另在洞口上游侧配置一台空压机。 4.2制浆站、施工平台布置 ㈠ 制浆站布置 ①使用泄洪洞洞身段灌浆工程施工时在泄洪洞进口上游侧设置的袋装水泥仓库，集中制浆设备使用ZJ-400高速搅拌机，保证搅拌时间不少于30s；浆液输送使用SGB6-10输浆泵；集中制浆站配备称量设备及比重称、比重计，保证称量准确，制浆符合要求 依据灌浆工程的特点，保证灌浆过程的连续性和满足现场用浆需求，在施工中采用集中制浆方式向施工面供浆。 4.3排水、排污 ㈠ 集中制浆站的废水、废浆排放 首先在集中制浆站周围用砌筑20cm左右高的挡水围堰，避免制浆弃水、弃浆流入其它工作面，然后抽至指定的沉淀池，在抽至污水处理站集中处理、排放。对于沉淀池沉淀的灰浆、泥浆等派专人每天及时清理到指定的弃渣场，运输过程按相关要求采取防护措施。 ㈡ 隧洞内的施工废水、废浆及废渣的排放 为便于隧洞内的污水排放，可考虑在隧洞工作面外围修筑一道挡水堰和一个废水池，挡水堰高0.5m，灌浆施工所产生的污水、废浆在堰内初步沉淀后抽入废水池，然后在废水池架设排污泵，将施工废水抽排至洞外指定位置。排水管沿隧洞壁与供水管并排架设，排污泵的型号可根据现场情况灵活选用。对于工作面沉淀的岩粉、水泥浆等派专人每天及时清理，拉运至指定位置排放。 4.4钢衬接触灌浆 4.4.1 钢衬接触灌浆相关要求 隧洞钢板衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢衬接触灌浆宜在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 灌浆前应使