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氧气斜吹转炉结构及传动系统的优化 汤红才，季婷，邵德刚 （金川集团股份有限公司 铜冶炼厂，甘肃金昌 737100） 摘要：近年来，江铜、及祥光铜业均进口了氧气斜吹转炉，基本满足了生产的要求，但也存在一些缺点和不足如江铜进口的氧气斜吹转炉传动效率低，能耗大；摩擦副备件磨损大，寿命低；摩擦副备件寿命后期，炉体振动大，导致旋转速度变缓，吹炼效率受到制约。同时备件进口和维护成本高、困难大。通过实践，对氧气斜吹转炉传动结构的多次优化和改进，很好地解决了传动机构维护量大、对生产作业影响大等问题。 关键词：铜冶炼；氧气斜吹转炉；结构；优化TF811；TF806.26 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2016）02-0000-00 Optimization on Structure and Driving System of Oxygen Oblique Blown Converter TANG Hong-cai, JI Ting, SHAO De-gang （Copper Smelter of Jinchuan Group, Jinchang 737100, Gansu China） Abstract: Oxygen Oblique Blown Converters been imported and utilized in Jiangxi Copper, Jinlong Copper, and Xiangguang Copper in recent years, which can meet production requirements but remain increasing problems to be addressed, including low driving efficiency and high energy consumption, heavy wear and short service life of friction pair, slow rotating speed and poor converting efficiency due to heavier vibration of furnace body at end service life of friction pair, as well as high maintenance cost of imported spare parts. After optimization and modifications on driving structure of Oxygen Oblique Blown Converters, the problems as heavy maintenance of driving system and big impact on productivity have been solved. Key words: copper smelting; Oxygen Oblique Blown Converter; structure; optimization 氧气斜吹转炉结构紧凑，设有完全密闭的环保集烟罩，操作环境良好，可满足最严格的环保要求，尤其处理低品位杂铜时经济效益好。处理杂铜时熔炼、吹炼可在同一个熔炉内完成，集鼓风炉、转炉功能于一体。氧气斜吹转炉处理废杂铜不需进行原料的预处理，从粉尘到大块（0.5 m）都可直接入炉。杂铜与熔剂用箕斗加料机批量加入氧气斜吹转炉，以重油或天然气为燃料，使用富氧空气（或纯氧）进行吹炼，经熔炼、吹炼产出粗铜，粗铜熔体放入铜包，用吊车加入阳极炉（或倾动炉）进一步精炼成为阳极铜。 近年来我国有色冶炼企业如江铜、及祥光铜业相继进口了多台氧气斜吹转炉，基本满足了生产的要求，但是也存在一些缺点和不足，如江铜进口的氧气斜吹转炉传动效率低，能耗大；摩擦副备件磨损大，寿命低；摩擦副备件寿命后期，炉体振动大，导致旋转速度变缓，吹炼效率受到制约。同时备件进口和维护成本高、困难大。 1 现有氧气斜吹转炉结构及传动系统存在的问题 1.1 炉体结构及传动方式 目前，我国使用国产氧气斜吹转炉是兰石集团化工有限公司为江铜和西部矿业设计加工制造、安装调试交付使用的13 m3氧气斜吹转炉，使用状况主要是设备使用寿命低，检修频繁。其炉体大滚圈半年需要更换一次，支撑辊、摩擦副及配套电机4个月需要更换一次，生产效率低。 1.2 氧气斜吹转炉炉口烟气外溢严重 氧气斜吹转炉的炉口与固定烟罩的距离约为400 mm，漏风率大，据投产之初测试的数据显示，进入制酸系统的气量只有17 000 m3/h，出口含尘浓度1.21.5 g/m3，烟气无法正常回收，无法达到环保要求，制约氧气斜吹转炉的生产，同时现场作业环境恶劣，影