一种连续回收装置的设计.doc

一 种 连 续 回 收 装 置 的 设 计 摘要：叙述间隙聚酯生产线中的EG回收系统，并叙述连续回收设计方案及设备特点。 关键词：半连续，乙二醇，回收，低沸塔。 目前国内半连续法生产聚酯切片，由于其具有投资小、见效快、工艺灵活等特点而得到广泛应用。其在生产过程中会产生大量的回收乙二醇，我们称为粗EG。这部分粗EG由于含有部分水、二甘醇等杂质，直接使用会对切片的熔点、色相等产生影响，故需对其进行精馏回收。 现在这种半连续法生产聚酯切片的装置所采用的回收方法大部分也是半连续法，其装置过程如下： 在生产中每条生产线所产生的粗EG均排放到粗EG储罐进行收集，当粗EG储罐的粗EG量集收到一定量后，通过自流或由机械泵输送到回收蒸馏釜中进行蒸馏。根据控制不同阶段的顶温来控制蒸馏过程中的水份、低沸物、乙二醇及高沸物的集收。 现在我们对原回收装置进行了改进，设计了一种连续式的回收装置。装置过程如下： 我们在原装置的粗EG储罐与蒸馏釜之间增加了一只低沸塔。它的作用是将粗EG中的水份、低沸物先蒸馏出来，而剩下的部分再排入蒸馏釜进行精馏。 工艺过程控制 我们可以根据整个装置所产生的粗EG的收集量，通过调节输送泵的流量将粗EG储罐内的液位控制在一个恒定位置，以保证连续回收的稳定性。由输送泵出来的粗EG通过伴热管进行加温，在到达低沸塔入口时达到低沸物的沸点，对低沸物进行闪蒸。这样一来就能保证回收装粗EG中的水份与低沸物能大部分脱尽。当低沸塔内的液位到达某一设定值时，则自动开启低沸塔出口阀门，将粗EG放入蒸馏釜中精馏。低沸物及EG的蒸馏均在真空状态下进行，其各自的真空度通过真空管道上的自动阀门来控制。 低沸塔的结构设计 为了使低沸塔更符合粗EG回收工艺的需要，我们在其结构和零部件设计选择上也做了一些变化和调整。 1、回流口 2、封头 3、4、塔节 5、再分配器 6、进液口 7再沸器 8、蛇管 1、进料分布器的设计 进料分布器的设计应考虑以下几点因素：①、有利于气、液间传质，要求气、液分布均匀，气、液接触良好，气、液相界面大。②、由于本回收装置的特殊性，在回收的粗EG中含有大量的低聚物，容易造成堵塞，故结构上不能形成死角，保证流动畅通。③、同时也要考虑结构上简单合理便于制造和维修。 鉴于以上原因，经过多次选择和改进，最终采用了多孔管式分布器,并在多孔管顶部开￠8小孔，防止沉淀。结构如下图： 多孔直管式分布器 这种分部器能有效的防止偏流、堵塞现象。汽、液分部均匀，目前使用较为理想。 2、再沸器的设计 在低沸塔的底部加装加热蛇管，通过自动回路调节再沸器内温。并加大其容积，以保证回收产品的质量稳定。 3、填料的选用 填料选用金属波纹丝网 ，该填料是由瑞士协尔士（SULZER）公司所开发的一种新型填料，效率高，流通量大，阻力小，对一些难分离物质和热敏性物质的真空蒸馏较为适应。 为了保证流体均匀分布，塔体填料部分分为两个塔节，以带筒体法兰组装成整塔，这样便于安装填料，并塔节间设置流体再分布器如图，塔节长度2500mm左右。填料填充高度为2200mm, 填料填充时需交错90ο放置。 在低沸塔顶设置冷凝器以调节塔顶温度，同时从回流箱设置回流口，保证一定的回流比使两相分离更加彻底。 通过以上设计改进，低沸塔不仅能满足使用要求，而且其运行 稳定也大大提高。 液体再分布器 把现在的连续回收装置同以前普遍采用间歇式的回收装置进行比较不难发现，该套回收装置不仅在处理量上比以往大大提高，而且操作也更加简单，回收EG的质量稳定性也大大提高。目前以得到广泛应用。 参考文献 ?化学工程手册? 化学工业出版社 ?化工原理? 天津科学技术出版社 ?聚酯纤维手册? 纺织工业出版社