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(五)塗料品質不良引起的病態原因及防治方法 附加:塗料生產工藝流程 樹脂 顏料 添加劑 溶劑 添加劑 預 分 散 研 磨 調 色 包 裝 (六)新机种開發時的打樣流程 客戶的相關信息或色板 通知厂商打樣 确定參考色差值輸入色差机 試噴 作色板及油漆測試報告确認 作簽樣樣品及SOP 通知厂商送油漆 承認書及油漆用量評估及量產 NG OK OK OK OK 註: 1.根据客戶提供的樣品取5點色差值,訂出參考色差值.根据漆的顏 色大体定出色差及光澤度的范圍. 2.對油漆厂商的要求范圍一定比對產品的要求范圍要小. (經驗值:銀色要求da,db +0.3,dL +0.7,深色漆: da,db +0.3,dL +0.3) 3.根据所需樣品數量評估樣漆用量,讓厂商准備. 4.所用色板的咬化面一定与產品的咬化面一致.否則對色差及光澤 有影響. 5.作油漆的性能測試,具体測試項目附表1. 6.作樣品時,注意噴漆部位,考量噴漆治具及粘貼方法.以利于量產為 原則. (六)新机种開發時的打樣流程 註: 7.作涂裝SOP其格式見附表2. 8.評估油漆用量,以1加侖油漆所噴的產品數來計算(不包括重工品) 9.塑件噴漆流程:A.來料檢查 B. 靜電清除 C.噴漆D.烘烤 E.全檢F 包裝. 鐵件噴漆流程: A.來料檢查 B. 脫脂 C.水洗 D.烘干 E.靜電清除 F.噴漆 G.烘烤 H.全檢 I.包裝 10.厂商送油漆承認書時,必須附測試報告. (六)新机种開發時的打樣流程 洒精 以清潔之棉布沾95%酒精對測試面施以約1kgf來回擦拭30次產品表面不能變色,剝落 耐洒精測試 三菱鉛筆硬度計 以鉛筆硬度計(三菱2H筆心),荷重1KG測試,表面不可有被刮起剝露之情形. 硬度測試 2.不割劃情形,其被剝離之面積不可超過5%.(全測面 之面積而言)。 百格鋼刀 3M TAPE#60 1.在涂裝面任選10mm寬度,用鋼刀以1mm間隔上下左右割劃后,用寬20mm粘著1050-1150g (400z)之3M TAPE(#600)之膠帶在表面完全粘貼固定,並用手指稍微加壓,以垂直方向瞬間拉起,其被剝離之面積不 超過10%。(全測面之面積而言)(測試過之零件不可 再測試)。 附 著 力 測 試 檢驗 工具 測 試 方 法 描 述 測試 項目 * * (一)工業塗料部產品簡介 (二)塗料基礎概念 (三)油漆的儲存條件 (四)調漆的基本常識 (五)涂料在生產中所產生的病態原因及防止方法 (六)新机种開發時的打樣流程. 目 錄 (一)工業塗料部產品簡介:(1) 塑膠噴漆系列 一涂一烤: (一)工業塗料部產品簡介:(1) 塑膠噴漆系列 二塗二烤: 特點: 底漆作業性佳,成本較低,干燥速度快,產量與良率較高,面漆耐 磨性佳,耐酒精,耐化性強. 柔触感塗料 (一)工業塗料部產品簡介:(2) 价廉物美 金屬材質使用;美術燈具.運動器材.一般金屬材質使用. 130~150度*10分鐘 醇酸烤漆工 ME 耐候性良 金屬材質使用;汽机車.三片食品罐材質.小家電.可供室外器具. 140~160度*20分鐘. 丙稀酸塗料 AC 具优良光澤及豐滿度.硬度.附著性佳. 金屬.電腦机殼塗料.汽机車.三片食品罐材質.色彩鋼板使用. 160~180度*20分鐘 飽和聚酯塗料 PE 特 點 用 途 干 燥 條 件 產 品 類 別 (一)工業塗料部產品簡介:(3) 金屬烤漆系列: (二