车外圆锥面.docx

《车工工艺与技能实训》项目引领式教案项目八、车外圆锥面教学基本情况授课项目车外圆锥面授课类型理实一体授课教师授课班级授课时间授课地点授课学时教学设备多媒体教学设备；锯床、车床、车刀、量具、钢材教学方法本项目课题采用学生分组的学习模式。运用演示法、讲解法、练习法、任务驱动法、师生互动法、分层教学法的多种直观教学方法。通过一体化教学，以自主、合作、探究的学习方式，引导学生主动参与，勤于思考。整个教学过程以工作任务为导向，把理论形象化、简单化，从而达到传授学生知识之目的。激发了学生探求新知识的兴趣和动机，为突破难点提供了良好的情境。教学目标知识目标1、切削用量、切削液的选用；2、会计算锥度和圆锥半角；3、会测量圆锥度。4、采用转动小滑板加工外圆锥面。技能目标1、根据零件图选用工量夹具；2、会圆锥的有关参数计算；3、会操作车床加工外圆锥面；4、会计算小滑板转动的角度；5、选择切削用量和切削液；6、对工件进行检测；情感目标1、逐渐将兴趣转化为稳定的学习动机，以使他们树立自信心，增强克服困难的意志，2、认识到自己学习的优势与不足，乐于与他人合作，养成和谐和健康向上的品格。3、养成认真细致，一丝不苟的工作作风。教学重点难点1、根据零件图选用工量夹具；2、会圆锥的有关参数计算；3、会操作车床加工外圆锥面；4、会计算小滑板转动的角度；5、选择切削用量和切削液；6、对工件进行检测；教学设计思路通过任务驱动、项目引领的教学方法，小组学习，共同完成学习任务教学过程教学环节教师活动学生活动教学策略课前准备根据授课项目的需求，课内所用材料、场地等。课前预习整合课程资源，充分为本授课项目的顺利进行做好服务。一、布置任务（2分钟）多媒体教学设备；锯床、车床、车刀、量具、钢材集合整队、领料视频（或图片）展示说明二、情景导入（3分钟）1、讲解车对刀1、稳定课堂秩序，考勤、安全教育。2、将学生按照学习层次进行分组，共分为几个组，以便学生讨论问题和完成工作任务视频（或图片）展示说明三、新课教学、计划（30分钟）1、对刀方法。2、加工锥度的方法及步骤3、工件装夹4、切削用量的选择1、操纵练习步骤2、注意事项视频（或图片）展示说明四、决策（10分钟）教师归纳讲解，最终选择合理方案。学生分组讨论，制定方案与步骤板书（或图片）展示说明五、实施检查（45分钟）巡回督查分工与合作、完成任务引导六、评价、总结（15分钟）教师引导，做总结性评价每组展示成果，并派一名代表进行阐述指出优缺点，使每个学生有成就感七、清理场地（5分钟）分配各个小组清理各自工位教学反思教师对本次教学的效果进行总结分析学生对本次任务的完成情况进行总结教与学的得失教学内容：项目八车外圆锥面一、实习教学要求：1、掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。2、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度。3、掌握锥度检查的方法：使用量角器和卡尺检查；使用套规检查，涂色检查要求接触率％50～％60。4、掌握用偏移尾坐法加工圆锥体。5、掌握尾坐偏移量的计算。6、涂色检查锥体，接触面在%60以上。7、第二次练习时，要求偏移尾坐座在六次以内调整好锥度。相关工艺知识（一）、转动小滑板车圆锥体 车较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法。转动小滑板车圆锥体的特点（1）、能车圆锥角度较大的工件，可超出小滑板的刻度范围。 （2）、能车出整个圆锥体和圆锥孔，操作简单。 （3）、只能手动进给，劳动强度大，但不易保证表面质量。 （4）、受行程限制只能加工锥面不长的工件。2、小滑板转动角度的计算： 根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角。tan a/2=C/2=D-d/2L 式中：a/2——圆锥半角；C———锥度；D———最大圆锥直径；d———最小圆锥直径；L———最大圆锥直径与最小圆锥直径之间的轴向距离。 应用上面公式计算出a/2,须查三角函数表得出角度,比较麻烦,因此如果a/2较小在10～30之间，可用乘上一个常数的近似方法来计算。即：a/2＝常数×D-d/L。其常数可从下表中查出。3、对刀方法（1）、车外锥时，利用端面中心对刀。（2）、车内锥时，可利用尾座顶尖对刀或者在孔端面上涂上显示剂，用刀尖在端面上划一条直线，卡盘旋转180度，再划一条直线，如果重合则车刀已对准中心，否则继续调整垫片厚度达到对准中心的目的。4、加工锥度的方法及步骤方法 A、百分表小验锥度法B、空对刀法步骤A、根据图纸得出角度，将小滑板转盘上的两个螺母松开，转动一个圆锥半角后固定两个螺母。 B、进行试切削并控制尺寸，要求锥度在五次以内合格。C、检查。 5、检查方法：（1）、用量角器测量（适用于精度不高的圆锥表面）。（2）、用套规检查（适用于较高精度锥面）。6、车锥体尺寸的控制方法 （1）、计算法 ：ap=a×C/2