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机械加工技术 第三节尺寸链 应用尺寸链理论去揭示它们之间的内在关系，掌握它们的变化规律是合理确定工序尺寸及其公差和计算各种工艺尺寸的基础。这也是工艺人员工作的重要内容之一 。 封闭环随着零件加工方案的变换而变化。 三、尺寸链计算的基本公式 二种方法：1.极值法 2、统计（概率）法 （5）各环的平均尺寸： 本节重点： 1、尺寸链的基本概念； 2、工艺尺寸链的建立； 3、工艺尺寸链的基本计算。 作业： P32 6 * * 在机械设计和工艺工作中，为保证加工、装配和使用的质量，经常要对一些相互关联的尺寸、公差和技术要求进行分析和计算，为使计算工作简化，可采用尺寸链原理。 一、尺寸链的概念 一）定义 尺寸链就是在零件加工或 机器装配过程中，由相互 连接的尺寸形成的封闭尺 寸组。 二） 组成 环——尺寸链中的每一个尺寸。 封闭环——零件加工或装配过程中，间接获得或最后保证的尺寸。 (每个尺寸链有且只能有一个封闭环) 组成环——在加工或测量过程中直接得到的尺寸。 增环——当其余组成环不变，该环增大，封闭环增大，该环减小，封闭环减小。 减环——当其余组成环不变，该环增大，封闭环减小，该环减小，封闭环增大。 三）、特征 1、封闭性 2、关联性 四）尺寸链图 用尺寸链中各相应 环组成的封闭图形。 注：各环尺寸可不严格 的按照比例画出 举例： 增、减环快速 判别方法 箭头首尾相接－－ 其中与封闭环箭头方向 相反者为增环, 相同者为减环。 A1 A0 A2 A3 封闭环 减环 增环 举例： 五）尺寸链形式 1、按应用场合分类 1）工艺尺寸链——全部组成环为同一零件 工艺尺寸所形成的尺寸链。 2）装配尺寸链——全部组成环为不同零件 设计尺寸所形成的尺寸链。 3）零件尺寸链——全部组成环为同一零件 设计尺寸所形成的尺寸链。 1） 长度尺寸链—全部环为长度的尺寸链 2） 角度尺寸链—全部环为角度的尺寸链 3）组合形式尺寸链—— 全部组成环平行于 封闭环的尺寸链。 2、按环的几何特征分类 1）直线尺寸链——全部组成环平行于封闭环的 尺寸链。 2）平面尺寸链——全部组成环位于一个或几个平行 平面内，但某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。 3） 空间尺寸链——组成环位于几个不平行平面内 的尺寸链。 3、按各环所处空间位置划分： 二、工艺尺寸链的建立 1、确定封闭环 关键 要领 ①加工顺序确定后 才能确定封闭环 ②封闭环”表现为 尺寸间接获得。 ①设计尺寸往往是封闭环 ②加工余量往往是封闭环 2、组成环查找 关键 注意 ①封闭环确定后才能确定 ②从封闭环的两端起， 按照零件表面间的联系， 逆向循着工艺过程的顺 序找，直到封闭。 ③直接获得； ④对封闭环有影响。 1、找相互关联的尺寸 2、尺寸链越短越好。 1、 极值法 （1）各环基本尺寸： （2）各环极限尺寸： (3)各环极限偏差： （4）各环公差： （6）各环的中间偏差： 中间偏差是上偏差和下偏差的平均值，即： 1、正计算形式： 四、尺寸链的计算形式 已知：各组成环的基本尺寸、 公差及极限偏差 求：　封闭环的基本尺寸、 公差及极限偏差 应用： 尺寸链的校验 计算各工序的余量 2、反计算形式 已知封闭环的基本尺寸、 公差及极限偏差 求各组成环的基本尺寸、 公差及极限偏差 应用：产品设计 3、中间计算形式 已知：封闭环和部分 组成环的基本尺寸、 公差及极限偏差 求：某一组成环的 基本尺寸、公差及 极限偏差 应用：工序尺寸计算 工艺尺寸计算 *