电袋除尘器技术介绍.docVIP

电袋复合式除尘器 技 术 介 绍 福建龙净环保股份有限公司 2012年8月 目 录 一、 除尘器的工作原理 1 二、 FE型电袋复合式除尘器技术介绍 2 三、 采用FE型电袋复合式除尘器结构设计特点： 7 四、 电-袋复合除尘器的工业应用 8 除尘器的工作原理 目前国内锅炉除尘器方案主要有静电除尘、布袋除尘和电袋复合式除尘三种方案。 1、采用静电除尘器： 原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的，达到净化烟气的目的。 优缺点：优点能处理较高温度的烟气、阻力小、维护费用低、前电场可获得较高 的除尘效率；缺点除尘除尘效率受粉尘性质影响大，除尘效率按指数曲线变化，后级电场对收尘量贡献率低，排放不稳定。在本项目根据煤质分析： a、燃煤中因掺烧了石灰石进行炉内脱硫，含硫量＜0.5%，属特低硫，S的调质作用小，飞灰比电阻高，不利于除尘； b、烟尘中的水分含量较低，飞灰比电阻高，不利于除尘； c、燃煤中的灰分比原设计煤种提高较多，故除尘器的烟尘入口浓度增加，对除尘不利； d、因为燃煤中掺烧了石灰石，造成灰的粘性增加，振打清灰困难，不利于除尘。 由此原收尘面积已经无法满足要求，需进行电除尘器扩容改造，增加电场，保证足够大的收尘面积，才能提高除尘效率。经我公司上千台套除尘器工程经验计算及煤种数据库分析无法达到30mg/Nm3的出口排放00Pa—600Pa。 FE型电袋复合式除尘器技术介绍 1、龙净环保在国内同行业中更具特色和优越性：FE型电袋复合式除尘器的开发是我公司单独承担的国家科技攻关项目（项目编号：2004BA650C）和福建省科技计划重大项目（项目编号：2003H012），于2006年通过国家科技部组织的鉴定。2003年初，中国第一台工业应用电－袋结合的除尘器在上海厂电除尘改造获得成功，改造全过程由我公司首席专家总负责，开创了我国电袋复合除尘技术的先河。在工程应用中积累了丰富的经验。电袋整体技术国际先进，部分国际领先龙净FE型电袋复合式除尘器是国家科技攻关项目和福建省科技计划重大项目，于2006年月份通过国家科技部组织的鉴定结论为整体技术达到国际先进水平，部分技术国际领先。实践也证明了鉴定结论，在已投运的设备，每台设备达到设计要求，性能优良。阻力低，耗电少，节能减排FE型电袋复合式除尘器拥有独特的收尘机理，设备整体运行阻力低，比相同的工况条件下布袋除尘器低700Pa以上；目前龙净已投运的FE型电袋复合式除尘器中，其设备整体运行阻力均在800Pa左右，大大降低设备运行能耗；FE型电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性的影响，长期高效、稳定，排放浓度保持在30mg/Nm3以下。FE型电袋复合式除尘器的滤袋表面仅沉积少量荷电粉尘，并且荷电粉尘有序排列，蓬松，易于清灰剥落，使其清灰周期长、清灰压力低，降低滤袋的清灰频率和减少清灰次数，减少清灰对滤袋造成的损伤，从而延长滤料使用寿命。目前龙净已投运的FE型电袋复合式除尘器中，其清灰周期均在5000秒以上。独家拥有知识产权，多项专利保护龙净FE型电袋复合式除尘器独家拥有知识产权专利，受到法律的保护；取得项自主知识产权的专利电袋技术，覆盖了电袋复合式除尘器的结构型式、两区之间气流均布、清灰系统、滤袋袋笼防护、袋区保护等核心技术。 专利名称 专利号 1 多基布多纤维组合耐强针刺毡 ZL201020674552.8 2 组合式滤袋 ZL201020674555.1 3 袋笼 ZL200920267999.0 4 除尘器及其预涂灰装置 ZL200920179023.8 5 旋流式多级组合布袋除尘器 ZL200920139102.6 6 立式电袋复合除尘器 ZL200820102709.2 7 多复式电袋复合除尘器 ZL200820102710.5 8 除尘器的行喷吹装置 ZL200820101017.6 9 除尘器的双层旁路阀 ZL200620156575.3 10 用于电袋复合除尘器前端的喷雾降温装置 ZL200520086370.8 11 一种喷吹管与花板相对位置安装装置 ZL200520086365.7 12 一种脉冲喷吹管 ZL200520086364.2 13 一种滤袋保护套 ZL200520086369.5 14 一种电袋复合式除尘器的气流分布装置 ZL200520086371.2 15 一种电袋复合除尘器旁路风道 ZL200520086366.1 16 一种袋式除尘器的分段袋笼 ZL