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2010年05月15日 “三大基地建设” 相关信息汇编 第三期 研发动态 中铝球磨机节能降噪技术国际领先经中国有色金属工业协会、中国工程院、北京有色金属研究总院专家组成的鉴定委员会鉴定,中国铝业河南分公司热力厂球磨机节能降噪自寻优技术控制系统达到国际先进水平。 该项目包括隔音降噪、自寻优控制、视频监控等三大子项,通过高速噪声数据采集器获得球磨机内的信息,识别球磨机负荷和钢球工况以及球磨机内衬板的异常状况,自行调节球磨机存煤量、入口负压和出口温度,最终控制球磨机通风出力、干燥出力和负荷出力,从而达到最佳出力点,实现节能降噪。同时利用多层耐热、吸声隔声、阻尼材料组合在一起,将球磨机筒体紧紧地捆箍起来,与筒体一同旋转,达到降噪的目的。 该项目实施后,不仅使球磨机台时产能提高10%~20%,噪音降低30~40分贝,炉膛燃烧效率大大提高,而且每台球磨机每年可实现节电4.8万千瓦时,节约钢材40吨,直接经济效益40万元。 研究开发共性平台技术、界面匹配技术、流程集成新技术和动态运行技术(包括信息化、智能化调控系统)的基础上优化集成,形成新一代绿色制造流程,重点新一代炼焦炉(sC0PE一21)关键技术;熔融还原一薄带连铸技术低成本、高效、绿色的结晶钢生产平台;百万吨级乙烯生产工艺及关键设备成套技术;节能型建筑材料绿色制造技术与设备;轻纺新材料绿色制造技术与设备。 (5)节能轿车和新能源汽车技术 发展安全、环保、节能型汽车;注重柴油车、电动汽车和代用燃料汽车的研究。动力蓄电池技术、混合动力汽车技术、氢能燃料电池汽车技术、关键零部件技术。 (6)高速铁路成套装备设计制造技术 高速铁路成套装备设计制造技术…… (7)超超临界和重型燃气轮机发电设备设计制造技术 整体煤气化联合循环(IGCC)、增压流化床燃烧(PFBC)技术、重型燃气轮机联合循环机组制造技术。 (8)可循环钢铁流程工艺与装备 重点研究开发以熔融还原和资源优化利用为基础,集产品制造、能源转换和社会废弃物再资源化三大功能于一体的新一代可循环钢铁流程,作为循环经济的典型示范。开发二次资源循环利用技术,冶金过程煤气发电和低热值蒸汽梯级利用技术,高效率、低成本洁净钢生产技术,非粘连煤炼焦技术,大型板材连铸机、连轧机组的集成设计、制造和系统耦合技术等。 (9)关键基础件设计制造技术 基础元器件(简称基础件)是组成产品最小的功能单元,它的性能、质量、寿命和可靠性直接关系着主机的性能、质量、寿命和可靠性,它的技术水平决定了主机的水平,没有高水平的基础元器件就没有高水平的主机。关键基础元器件主要有传感器、功能材料、轴承、齿轮、液压件、气动件、密封件等。 装备制造业是为各行业提供技术装备的战略性产业,其关联度高、吸纳就业能力强、能耗和污染物排放较低,是一个地区工业化水平的重要体现,是建设新型工业基地和实现资源型经济转型发展的支柱性、基础性产业。 装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2010年) 装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2010年) 编号 产品及项目名称 规格或等级 一 基础零部件   (一) 轴承   1 风力发电机增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承 为功率≥1.5MW的风电机组配套,工作寿命20年,可靠度≥99% 2 高速度、高精度数控机床轴承及电主轴 DmN值达到2.5×106mm.r/min,精度P4、P2级,16000小时精度稳定使用 3 重型机械轴承 大型薄板冷热连轧及涂镀层设备轴承,工作寿命轧钢120万吨,可靠度99%; 盾构机主轴承,使用寿命10000小时;水泥立磨轴承,使用寿命30000小时 4 高速动车组轴承 时速≥200km,使用寿命300万km,100万km可靠度≥99% 5 城市轨道交通车辆轴承 时速≥100km,寿命≥50万km,可靠度≥99% 6 轿车轮毂轴承单元 使用寿命25万公里以上,可靠度≥99%,端面跳动≤0.01mm,径向跳动≤0.04mm 7 CT机轴承 精度P2级,使用寿命5年 8 重载卡车轮毂轴承单元 使用寿命50万公里,可靠度≥99% 9 重载(100吨)铁路货车轴承 时速120km,使用寿命160万公里 10 新型纺织机械(化纤设备)轴承 精度P4、P2级,转速≥25000rpm,连续工作寿命15000小时以上 (二) 液压气动密封件   11 高压柱塞泵/马达 工作压力≥31.5MPa,排量≥25ml/r,电比例控制、负荷传感;含双泵或单回转体双排量 12 高压液压阀 行走机械液压阀工作压力≥31.5MPa,流量≥350L/min,含负荷传感系统、总线控制先导系统 13 液压电子控制器 CPU≥80MH,内置总线控制器≥2,漏电保护

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