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射线透照工艺

标记 透照部位的标记由识别标记和定位标记组成。标记一般由适当尺寸的铅(或其他适宜的重金属)制数字、拼音字母和符号等构成。 识别标记一般包括:产品编号、对接焊接接头编号、部位编号和透照日期。返修后的透照还应有返修标记,扩大检测比例的透照还应有扩大检测标记。 定位标记一般包括中心标记和搭接标记。中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向,一般用十字箭头“↑→ ”表示。搭接标记是连续检测时的透照分段标记,可用符号“↑”或其他能显示搭接情况的方法表示。 标记一般应放置在距焊缝边缘至少5mm以外的部位,搭接标记放置的部位还应符合JB/T4730-2005附录C(规范性附录)的规定。所有标记的影像不应重叠,且不应干扰有效评定范围内的影像。 中国工业检验检测网  编制无损检测工艺规程 无损检测工艺规程包括通用工艺规程和工艺卡。 无损检测通用工艺规程 无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和本部分的要求,并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。无损检测通用工艺规程应涵盖本单位(制造、安装或检测单位)产品的检测范围。 中国工业检验检测网  无损检测通用工艺规程至少应 包括以下内容 a)适用范围; b)引用标准、法规 c)检测人员资格;d) 检测设备、器材和材料; e) 检测表面制备; f) 检测时机; g) 检测工艺和检测技术; h) 检测结果的评定和质量等级分类; i) 检测记录、报告和资料存档。 j) 编制(级别)、审核(级别)和批准人 ; k) 制定日期 无损检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定。 中国工业检验检测网  无损检测工艺卡 实施无损检测的人员应按无损检测工艺卡进行操作。 无损检测工艺卡应根据无损检测通用工艺规程、产品标准、有关的技术文件和本部分的要求编制,一般应包括以下内容: a) 工艺卡编号; b) 产品名称,产品编号,制造、安装或检验编号,锅炉、压力容器及压力管道的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、热处理状态及表面状态; c) 检测设备与器材:设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料; 中国工业检验检测网  d) 检测工艺参数:检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试样(片); e) 检测技术要求:执行标准和验收级别; f) 检测程序; g) 检测部位示意图; h) 编制(级别)和审核(级别)人 ; i) 制定日期 无损检测工艺卡的编制、审核应符合相关法规或标准的规定。 中国工业检验检测网  中国工业检验检测网  中国工业检验检测网  透照方式的选择和一次透照长度 的确定方法 应根据工件的特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可以实施的情况下应选用单壁透照方式,在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。 透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心,需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。 中国工业检验检测网  注: (1)单壁透照最有利于发现缺陷,但并不是 最便捷的透照方法。 (2)对《在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式》要有正确的理解,不能实施时主要针对工况条件和检验检测单位的资源条件而言,不是指最佳的透照方式。 (3)一次透照长度与检测技术级别有关。 (4)透照方式不能任意选取,在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。 中国工业检验检测网  透照方法 透照方法分为: 直缝透照法:单壁透照法;双壁透照法 环缝透照法:单壁透照法---外壁透照法;内壁透照法(中心法,偏心法) 双壁透照法---双壁单影(斜透法,直透法); 双壁双影 (斜透法,直透法) 中国工业检验检测网  透照方式的选择 选择透照方式时应综合考虑各方面的因素,需考虑的因素主要有这几方面: a)透照灵敏度; b)缺陷检出特点: c) 透照厚度差和横向裂纹检出角 d)一次透照长度 e)操作方便性 f)工件和设备条件的具体情况 中国工业检验检测网  一次透照长度的确定 一次透照长度是指焊缝射线照相中一次透照的有效长度。 实际工作中一次透照长度的确定受两个方面因素的限制: 一个是射线的有效照射场的范围;另一个是射线照相标准的有关规定。 一次透照长度以透照厚度比K控制。 不同级别射线检测技术和不同类型对接焊接接头的透照厚度比应符合表中的规定。整条环向对接焊接接头所需的透照次数可参照JB/T4730-2005标准规定附录B(资料性附录)的曲线图确定。 中国工业检验检测

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