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塑料排水板+ 强夯地基处理的施工质量控制分析 　　1 工程概况 　　本工程为上海宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程地基处理工程。地基处理范围为上海宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站周边的道路及雨水泵站西面的雨排水管及雨水井。采用的地基处理方法为: 塑料排水板+ 强夯处理。 　　2 地质条件 　　新建雨水泵站临近长江堤坝，拟建场地属于长江河漫滩地貌，场地现已吹填6m 左右厚的粉砂土层和回填了70cm 厚的粘土层，时间约二年半。地质情况: 基底的③、④层淤泥质土均为流塑状软淤泥质粘性土层，场地普遍分布。根据临近场地下卧软土层厚度和埋深情况分析，拟建场地下卧软土层厚度一般达到约20m 左右。具有高含水量、高灵敏度、大孔隙比、高压缩性、低强度特性，并具有触变和蠕动不良特性，大面积回填时沉降大，施工开挖易造成边坡失稳及地基失稳。 　　3 施工方案 　　3. 1 塑料排水板+ 强夯的施工步骤 　　第一步: 施工放线、场地表面清理并整平( 同步进行工前现场测试) ; 第二步: 构建临时排水系统( 同时埋设位移测量系统: 沉降板、水平位移监测桩位等，并进行初始观测读数、记录等，此后按使用要求进行连续监测) ; 第三步: 埋设孔隙水压力传感器，进行位移和沉降观测; 第四步: 插塑料排水板; 第五步: 平土至设计标高5. 60m; 第六步: 一遍点夯，并进行各种监测; 第七步: 普夯( 锤印搭界1 /4) ，并进行各种检测;第八步: 推平碾压; 第九步: 质量检验。 　　3. 2 塑料排水板施工 　　3. 2. 1 塑料排水板实施概况 　　塑料排水板正方形布置，塑板长度24m，间距为1. 2m。塑料排水板选用板带型，芯体周围包有过滤层，并带有刻度和电子测深装置以便施工现场控制插板的长度，工程塑料排水板采用可测深塑料排水板，塑料排水板在现场随机抽样送往实验室进行性能指标测试，本工程数量为93098 米。 　　3. 2. 2 塑料排水板施工流程 　　根据打设板位标记进行打设机定位rarr;安装管靴rarr;沉设套管rarr;开机打设至设计标高rarr;提升套管rarr;剪断塑料排水板rarr;检查并记录板位等打设情况rarr;移动打设机至下一板位。考虑到门架式插板机设备较大，变向不灵活，所以插板机应尽量采用长距离直线施工，减少变向次数。 　　3. 2. 3 施工机械选择及配备 　　根据施工场地地质条件以及塑料排水板深度，每台插板机的天的工作能力本工程，选用2 台DJL30 - 25A 型号插板机进行塑料排水板施工。 　　3. 2. 4 塑料排水板施工工艺 　　( 1) 采用全站仪定出塑料排水板中线和边线桩，用测绳按设计图要求定出每根塑料排水板的位置，并用石灰或竹偏桩进行标识。( 2) 根据垫层厚度和打插深度要求确定管长并在插管上由插管下端起与垫层厚度和打插深度两者总厚度相等长度的位置作标记，控制打插深度与要求一样。( 3) 从上至下将排水板条放进插管内至插管下出口处露20cm左右为止。将底下露出部分的板头环起回插进插管插口内( 5cm ～l0cm) ，插上桩尖，从上面拉紧排水板使桩尖完全密封贴紧插口。( 4) 将插板机准确定位，调整插管竖直，下插至设计深度。提升插管( 使桩尖带着排水板一起离开插管的插口，排水板固定留在软土地基内〉，直至插口离开地面50cm 左右为止。在离地面30cm 处将排水板割断。( 5)沿轨道移动插板机( 移动距离与排水板打设间距相同为1. 2m〉。连续重复，直至完成塑料排水板的打插工作。( 6) 作好施工现场的记录，做到打设一根，记录一根，检查一根，充分反映现场的实际情况。 　　3. 2. 5 塑料排水板施工技术要求及注意事项 　　( 1) 打设塑料排水板采用套管打设法，使用套靴; 套管的断面形状、尺寸与管靴的材料、型式等应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并减少对地基产生扰动。( 2) 下沉套管时，套管垂直度不应超过plusmn; 1. 5%。( 3) 打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过总打设根数的5%，如回带长度超过500mm 时，应在插点附近补插，回带量应小于5%。( 4) 打设塑料排水板的平面间距偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于1. 5%，拔管后露出地面的塑料排水板长度为300mm，填土施工之前应将其弯折埋于砂中，如果发现与统计的平均插设深度相差大于1. 5m，在附近补插，如果补插两次均相差大于1. 5m，则按实际情况插设。( 5) 在施打塑料排水板过程中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。若出现此种情况，应在插点附近补插。( 6) 为