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关于饲料机械设备的润滑技术探析 　　1 前言 　　饲料机械设备在使用的过程中，其相互接触的零件会产生摩擦，轻则导致零件受损，对机械设备的生产产生影响，重则使机械设备失效，使企业蒙受巨大经济损失。在对饲料机械使用润滑技术的时候，通常依据润滑状态将摩擦分为边界摩擦、干摩擦和液态摩擦，通过对设备产生摩擦的部位进行润滑，可以有效降低摩擦，最大程度地减少设备的磨损与性能消耗，从而达到提高设备运行效率与延长设备寿命的目的，润滑技术作为提高设备性能的主要手段之一，已经成为相关领域普遍关注的问题。润滑技术的使用并不是盲目地进行，而是要求饲料企业根据本企业生产的实际情况，制定符合企业发展的润滑管理计划，以润滑管理来促进润滑技术为企业设备的正常运转做出更大的贡献。 　　2 润滑技术在饲料机械设备中使用的重要性 　　2.1 有效降低饲料机械设备的磨损程度 　　一般而言，任何机械设备在经过较长时间的使用以后必然会出现灵活性下降、运行效率降低和损坏等问题，此时再对设备进行维修显然浪费了人力物力成本，使企业遭受更大的经济损失，饲料机械设备同样如此[1]。饲料机械设备在使用的过程中如果缺少相应的润滑，就会加强相互接触的零件之间的摩擦强度，导致零件损坏，最终影响到整个饲料机械设备的正常使用。在饲料机械设备没有出现问题之前就使用润滑技术维持饲料机械设备的使用寿命是一种未雨绸缪的办法，可以充分提高饲料机械设备的灵活性，延长饲料机械设备的使用寿命。而在使用润滑技术的时候，同样要定期对饲料机械设备进行润滑才能有效保证润滑发挥其最大的作用。 　　2.2 延缓设备被腐蚀的时间与增强设备的灵活性 　　除了降低设备的磨损程度之外，延缓设备的腐蚀时间与增强设备的灵活性也是对设备进行润滑的两大功用[2]。由于润滑油或润滑剂中含有一些惰性较强的物质，与空气直接接触产生化学反应的时间较慢，当把润滑油或润滑剂使用到饲料机械设备中时，润滑油或润滑剂就可以对设备起到一种保护作用，可以避免设备与空气直接接触，延缓设备被腐蚀的时间。润滑油可以把机械摩擦中产生的多余物质带走，增强设备的灵活性。 　　2.3 降低饲料机械设备的温度 　　根据物理学上摩擦生热这一现象可以得出，饲料机械在摩擦的过程中同样会产生热量，润滑可以起到一定的降温作用。对于一些运转较慢的零件来说，其产生的热量不会太多，对设备造成的影响可以忽略，然而对于运转速度较快的零件来说，其产生的热量将会严重影响到设备的运转效率。在对机械设备进行降温处理时，有些企业采用普通的降温冷却办法，在一定时间内达到了对设备进行降温的目的，但是这种方法维持的时间比较短，不能从根本上解决问题。根据润滑油或润滑剂具备蒸发这一特性原理可以看出，润滑油或润滑剂可以将设备产生的热量通过蒸发的形式转移，且不会对机械产生其他影响，较好地解决了设备温度较高的问题。 　　3 饲料机械设备中润滑技术的使用 　　3.1 材料参数 　　影响润滑技术使用的材料参数不仅包括润滑剂的种类、粘度和摩擦副材料的化学成分，还包括弹性模量、硬度和金相组织等。其中，润滑剂的选择是对饲料机械设备进行润滑的基础性工作，润滑剂的选择应根据饲料机械设备的实际情况进行。一般来说，润滑剂的选择需要满足以下几个内容：可以降低摩擦副相对表面间的摩擦阻力和能源消耗来降低摩擦副的磨损程度;可以减轻设备受到腐蚀的程度，降低设备因摩擦产生的温度;满足润滑系统操作维护工作的需要;润滑剂的价格;等等。 　　3.2 工作参数 　　结语以往饲料机械设备润滑的经验看，影响润滑技术的工作参数主要有表面温升、润滑油膜厚度以及载荷、滑动距离、压力、速度、循环次数等。转动和滑动是摩擦副的基本运动，边界润滑轴在达到一定的磨损量率后就会使润滑剂失效，无论在哪种磨损状态下，磨损量与载荷和滑动距离都呈正比关系，而在滑动距离固定的情况下，滑动速度将不会对磨损量产生影响。摩擦副与饲料机械设备之间的接触面积越大，磨损深度越小，油膜厚度越大，且温度越低，因此，应当最大程度地利用接触面积来达到润滑的理想目标。在工作参数中，压力与载荷密切相关，载荷的增加也意识着压力的增大，最终导致无润滑轴承的磨损程度增大。 　　3.3 几何参数 　　几何参数主要指的是摩擦副的形状、面积、尺寸、表面粗糙度，此外，还有装配的间隙和对中等也作为几何参数的内容考虑在润滑技术的影响因素之内。在对饲料机械设备润滑之前，要重视摩擦副材料的选择，充分考虑设备运行的工作环境与材料的性能，比如强度、耐腐蚀性、稳定性、可焊性、匹配的热膨胀等。摩擦副表面的粗糙程度对润滑产生极大影响，表面越粗糙，润滑效果越差，反之，润滑效果越好。此外，摩擦副的对中偏差将会使装配间隙发