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二、维生素的分类 维生素与辅酶、辅基的关系 1.TPP：即焦磷酸硫胺素，由硫胺素（Vit B1）焦磷酸化而生成，是脱羧酶的辅酶，在体内参与糖代谢过程中α-酮酸的氧化脱羧反应。 2.FMN和FAD：即黄素单核苷酸（FMN）和黄素腺嘌呤二核苷酸（FAD），是核黄素（VitB2）的衍生物。FMN或FAD通常作为脱氢酶的辅基，在酶促反应中作为递氢体（双递氢体）。 3.NAD+和NADP+：即尼克酰胺腺嘌呤二核苷酸（NAD+，辅酶Ⅰ）和尼克酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸（NADP+，辅酶Ⅱ），是Vit PP的衍生物。NAD+和NADP+主要作为脱氢酶的辅酶，在酶促反应中起递氢体的作用，为单递氢体。 4.磷酸吡哆醛和磷酸吡哆胺：是Vit B6的衍生物。磷酸吡哆醛和磷酸吡哆胺可作为氨基转移酶，氨基酸脱羧酶，半胱氨酸脱硫酶等的辅酶。 辅酶Q10的制备 1、概述 辅酶Q10又名泛醌10，是一种脂溶性醌, 其结构类似于维生素K，因其母核六位上的侧链——聚异戊烯基的聚合度为10而得名，是一种醌环类化合物。 分子量 ：863.36 性质：其受光照易分解，而受温度、湿度影响则较小。 辅酶Q10是一种脂溶性抗氧化剂，是人类生命不可缺少的重要元素之一，能激活人体细胞和细胞能量的营养，具有提高人体免疫力、增强抗氧化、延缓衰老和增强人体活力等功能，医学上广泛用于心血管系统疾病,堪称心脑保健领域最为重大的发现之一，是体内一种自行合成的辅酶，存在于人体的每个细胞中，主要作用为驱动人体细胞产生能量，尤其可强化心脏机能，缓解缺氧状态，因此称为“心脏活力之源”！近年来，国内外广泛将其用于营养保健品及食品添加剂 2、辅酶Q10的制备方法： 辅酶Q10的制备工艺可分为生物提取法、微生物提取法、半化学合成法、化学合成法、植物细胞培养法等。 （1）化学合成法 1988年Eem和Kanan开发的全化学合成生产辅酶Q10工艺，该技术化学合成条件苛刻，因此，工业生产中难以大力推广使用。 （2）半化学合成法 该方法生产辅酶Q10有两个重要步骤：一是从烟叶中分离纯化一种三倍半萜烯醇——茄尼醇，将茄尼醇延长成为十聚睽异戊二烯，用它作为辅酶Q10的侧链； 二是人工合成一种称为辅酶Q10化合物，即2，3-二甲氧-5-甲基1，4-苯醌，然后将两者缩合成辅酶Q10，目前国内茄尼醇的生产工艺已开发成功，实现年产100t的规模。但其母核3，4，5-三甲基氧基甲苯目前国内尚无法大规模合成，主要仍依靠进口。 （3）微生物发酵法 这是近年兴起的辅酶Q10生产方法。充分利用微生物本身的特定优势，结合现代生物技术，有效应用、改造或构件新的基因工程菌成为提高辅酶Q10的生产能力的关键。(工艺见教材） （4）、生物提取法——利用猪心残渣生产辅酶Q10 (1)皂化配料比：猪心残渣:95％乙醇:氢氧化钠:焦性没食子酸=1:1.3:0.13:0.12在反应罐中加入乙醇氢氧化钠和焦性没食子酸，搅拌后加入提取细胞色素C后的猪心残渣，在78-90℃回流皂化30分钟，冷至35℃，得皂化液。 (2)萃取配料比：皂化液:石油醚=1:1.4在上述皂化液中加入0.6倍量的石油醚，搅拌提取，静止分层后，吸出上清液，残渣再分别用0.4倍量的石油醚萃取二次。合并萃取液，用水洗至中性，直至水洗液近中性。 (3)浓缩，过滤将上述萃取液在40℃以下减压浓缩至原体积的1/20，冷却，-5℃以下静置后过滤，得浓缩滤液。 (4)吸附，洗涤，洗脱配料比：猪心残渣:硅胶(60-100目)=1:0.01。在长径比等于7:1 的纯化柱中装好硅胶，将上述浓缩滤液通过硅胶进行吸附，吸附后先用石油醚或120号汽油洗柱除去杂质，待流出液为无色时，再用含5%乙醚的石油醚洗脱，至洗脱液近乎无色，得洗脱液。 (5)浓缩，结晶，干燥将上述洗脱液在40℃以下减压浓缩，除去石油醚后得棕色油状物。于油状物中加入热的无水乙醇，溶解后冷却结晶12小时，滤干,真空干燥,得辅酶Q10，收率为每公斤新鲜猪心60.9mg。 维生素C的制备 1、概述 　维生素C（Vitamin C ，Ascorbic Acid）又叫L-抗坏血酸，是一种水溶性维生素。食物中的维生素C被人体小肠上段吸收。一旦吸收，就分布到体内所有的水溶性结构中，正常成人体内的维生素C代谢活性池中约有1500mg维生素C，最高储存峰值为3000mg维生素C。正常情况下，维生素C绝大部分在体内经代谢分解成草酸或与硫酸结合生成抗坏血酸-2-硫酸由尿排出；另一部分可直接由尿排出体外. 2、化学本质和性质 化学本质——是含有6C的多羟基化合物； 化学性质——1） 具有酸性；