【2017年整理】吊机安全操作规程.docVIP

HYPERLINK /view/2702a2886529647d2728520e.html \l # 下载文档 HYPERLINK /view/2702a2886529647d2728520e.html \l # 收藏 吊机安全操作规程. 电动单梁起重机的安全操作规程。主要针对于铝型材生产车间使用到的吊机。 电动单梁桥式起重机安全操作规程 1.操作者应具备机械和电器操作知识， 熟悉电动葫芦结构， 1.操作者应具备机械和电器操作知识， 操作者应具备机械和电器操作知识 身体健康， 身体健康， 熟悉电动葫芦结构， 使用性能， 安全规程， 并经岗位培训， 持证上岗， 操作时精力应集中。 使用性能， 安全规程， 并经岗位培训， 持证上岗， 操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检， 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 使用前应遵从五项原则 2.1 戴：正确佩戴安全帽 2.2 穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3 选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4 检： 开车前认真检查各机械设备、 电气部分和防护装置是否完好、 可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严 禁吊重。 2.4.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。 检查轨道、 车梁走行机构完整， 机械无损伤， 如有异常， 不允许使用。 2.4.2 轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3 车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。 检查车轮， 不应有裂缝、 压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过 3mm 时，应立即更换。 2.4.4 钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结， 小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、 腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距 内折断达 19 丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.4.5 吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置 良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断 股。 2.4.6 滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7 电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ） ，有可靠的保护接地 （零） 。 2.4.8 控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9 操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检 查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 2.4.10 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知 相关的维修人员， 待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用 吊机进行作业。 2.5 试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制 系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安 全可靠，方可使用。 2.5.1 按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2 限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3 运转时有无异常响声或气味。 2.5.4 制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5 按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效） 。 2.5.6 试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修 人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工 作。 3.吊机的操作与注意事项 3.吊机的操作与注意事项 3.1 遵从“安全、高效”的原则，做到规范操作 3.2 吊机的操作 3.2.1 取框及卸框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先一 边后一边”的原则，使挂钩的四个钩完全套住料框或完全脱离料框。 3.2.2 放置料框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先齐后 放”的原则，保证料框放置于安全的位置。 3.3 操作时的注意事项 3.3.1 不得超载进行吊装作业。 3.3.2 不得在操作时中途离开操作岗位，严禁进行无人操作。 3.3.3 不得将吊装物品在人的头上或重要设备的上方通过。 3.3.4 不得侧向斜吊或推拉其它物品。 3.3.5 不得利用起升限位器作起升停车使用。 3.3.6 不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目 的。 3.3.7 不得在控制线没有足够保护措施的情况下，大力拉扯。 3.3.8 不得在吊载中调整制动器或进行维护工作。 3.3.9 不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业，保证 吊载的物品平稳运行。 3.3.10 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重 物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。 3.3.11 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 3.3.12 不得在工