数控轴箱加工中心大修总结.docVIP

数控轴箱加工中心大修总结(机械部分) 数控轴箱加工中心是一台卧式加工中心，主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，机床由底座、立柱、回转工作台、主轴箱体、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成在上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元（FMC），实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。床身呈T字形，工作台在前床身上作X向运动立柱在后床身上作Z向运动。主轴箱在立柱上作Y向运动适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工 图1 丝杆安装检验棒 锁紧螺母松紧套。 丝杆两端锁紧螺母主要作用防止丝杆两端轴承等轴向串动，因此在装入锁紧螺母时每次需将其锁紧。平时工作中往往用钢棍对准锁紧螺母表面孔中，再用锤子敲打钢棍，将其旋入锁紧。这样做很容易将锁紧螺母边缘敲坏，也不符精工细作精益求精的作业精神。同时锁紧螺母在丝杆安装孔中，管钳也无空间作业。因此设计了如图2所示锁紧螺母松紧套。四个M6的孔与螺母上四个孔对应，将螺丝旋入直至螺母孔中，然后将钢棍等插入右端12的孔中旋转。这样力矩大而且省力。同时也不会损坏螺母。 图2 锁紧螺母套 根据检验棒检测的精度，调整丝杆活动座位置，重新绞孔销子定位，螺栓锁紧就行。 光栅尺的安装 光栅尺，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，光栅尺常用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。检测精度高，响应速度快。在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具运动误差的作用。 光栅尺静尺安装 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅静尺动尺分别安装在机床相对运动的两个部件上。静尺安装在均匀分布的3个基座上，用该基座通过铣、磨工序加工。如下图3所示。基座固定在机床床身上。将光栅静尺用螺钉固定在基座安装面上，但不要上紧，把千分表固定在等高铁，沿导轨面移动等高铁。用千分表测量静尺平面与机床导轨运动方向的平行度（包括水平内平行度和垂直面内平行的），调整静尺螺钉位置，使静尺平行度满足0.02mm/1000mm以内时，把螺钉彻底上紧。 图3 基座1 动尺安装。 在安装动尺时，首先应保证动尺的基面达到安装要求，动尺安装座如下图4所示。动尺固定在机床工作台上（运动部件）。然后再安装动尺，其安装方法与主尺相似。最后调整动尺，使动尺与光栅静尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。 图4 基座2 使用注意事 、光栅尺严禁剧烈震动及摔打； 、光栅尺安装吹起装置，且起源应该用三联体干燥除油过滤，分压在1bar左右； 、定期检查各安装联接螺钉是否松动； 、防止油污及水等液体污染光栅尺表面，以免破坏光栅尺线条纹分布，导致测量误差。 液压部分 液压部分主要由四部分组成。分别是交换工作台部分；主轴箱润滑部分；X、Y、Z、B四轴锁紧、平衡油缸、主轴变档爪刀部分；润滑部分。 交换工作台由于调试阶段高低油泵工作时间较长，导致油温温度过高，最高油箱表面油温达到120°，远远长正常油温70°左右。因此，在液压系统中加装油冷机冷却油温。主轴箱润滑因油温过高也加装油冷机。润滑部分由于机床原有系统功能散失，改为集中润滑方式控制，操作简单方便，润滑效果好。液压其他部分按原有功能恢复，未作更改。 六、管理、技术上总结 1、没指定详细修理计划； 2、修理时间长，修理过程中对计划项点的把控、执行做的不到位； 3、滚珠丝杆等配件采购拖延时间过长，严重影响机床调试； 4、通过这次修理，对液压、机械传动工作原理有了进一步了解； 5、非标件制造、及其装配尺寸链把握能力有一定提高。