数控技师培训实施方案.docVIP

数控车工高级工培训实施方案 一、工种 数控车工 二、学制 三年 三、招生对象： 中等职业学校（包括技工学校）达到中级技能水平毕业生。 四、培养目标 本工种培养品格优良，诚信守纪，具有与本工种相适应的文化水平和良好的职业道德；掌握复杂车加工技能：对零件进行工艺分析、编制工艺文件、手工编程或使用CAM软件等工具实施编程加工，对产品质量进行检测；重视安全生产和环境保护；具备指导工人进行工作、协助培训一般操作人员和协助管理能力，并具有本专业职业生涯发展基础的高端技能型人才。 五、职业能力 (一)职业素质与职业能力 序号 工作岗位 岗位性质 岗位及相关职业标准描述 职业素质与职业能力 1 数控车工工艺员 核心岗位 根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析，确定数控加工工艺方案，制定数控工艺文件。 1．能熟读机械零件图纸。 2．熟悉常用金属材料的加工工艺性和热处理工艺性。 3．能够根据零件图纸技术要求和工期要求，结合企业设备及工人技术水平进行合理加工工艺设计，制定工艺文件。包括：毛坯、机床、刀具、夹具的选择；切削参数和基准的确定；热处理工序的安排。 4．能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度。 5．能在现场指导一线生产技术工人进行工艺文件的实施。 6．能解决现场常见工艺问题。 2 数控车工编程员 核心岗位 根据零件图纸要求，按照工艺文件，用手工或主流CAM软件编制数控加工程序，现场调试程序并指导数控机床操作工加工合格零件。 1．能熟练识读零件图纸； 2．会手工编制数控加工程序（数车、铣和线切割)； 3．能熟练应用至少一种主流CAM软件编程（数铣、数铣、加工中心（含多轴与高速加工）、线切割）； 4．能编制通用的机械加工工艺和数控加工工艺； 5．会操作一种主流数控系统和数车、数铣、加工中心（含多轴与高速加工）、电火花线切割机床； 6．合理选择刀具、工装和加工参数； 7．能够分析解决加工现场遇到的常见工艺问题； 8．能够顺畅与产品设计、工艺设计、生产管理、质检和设备维修一线人员合作交流。 3 数控车床的简单维修 核心岗位 对数控车床出现的常见故障能熟练、及时地诊断与排除，并建立维修记录。 1．熟知数控机床的工作原理、构造、机械结构、电气控制和控制系统参数设置； 2．熟知常用数控机床和2～3种数控系统的常见故障的诊断； 3．熟练排除常见数控机床的故障。 4．能按照生产规章，对数控机床进行日常维护。 4 数控车床操作员 核心岗位 根据零件图纸和工艺文件要求，利用已编制好加工程序，熟练操作数控机床进行合格零件的生产加工。 1．能读懂零件图上的公差配合与表面粗糙度意义；了解实现相关技术要求所需要的加工方法； 2．能熟练操作数控机床（数车、数铣、三轴与多轴加工中心、线切割机床）加工工件； 3．能合理调整加工参数； 4．会正确使用常用量具检测工件尺寸； 5．能较好地与工艺设计、程序编制、生产管理、质检人员交流沟通。 5 2D/3D绘图员 辅助岗位 使用测量工具测量已有产品的尺寸或根据机械产品设计方案、草图和技术说明，绘制零件标准图样；对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导；按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作。 1．会使用常用测绘仪器，能对较复杂零件进行尺寸与形位测量； 2．能熟练读识装配图和复杂曲面零件图，能按照国家制图标准对装配进行正确表达、能绘制较复杂曲面零件视图； 3．掌握利用2D和3D绘图软件进行较复杂的二维、三维绘图； 4．熟悉通用标准件的选用原则，能进行简单机械设计； 5．能保护图纸信息安全。 (二)能力培养要求 专业能力 社会能力 方法能力 1．机械加工工艺车工编制与实施； 2．数控车工编程能力； 3．数控车床操作能力； 4．数控车床维修能力。 1．语言表达和交际能力； 2．合作意识和团队精神； 3.公共关系建立； 4.遵守职业道德； 5.社会责任感。 1．使用国家标准的能力； 2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力； 3．解决机加工过程中实际问题能力； 4．独立学习新工艺、新技术的能力。 5.对加工工作结果的归纳能力。 (三)职业行动领域与工作任务过程 序号 工 作 任 务 典 型 工 作 任 务 过 程 1 2D/3D绘图与建模 1.根据制品或根据实物或用户要求设计产品结构； 2.进行必要的设计计算和分析； 3.构想三维建模思路； 4.用CAD/CAM软件绘平面图和三维模型。 2 零件加工工艺编制 1.对零件图进行加工工艺分析； 2.对毛坯进行工艺性分析； 3.选择机床 4.划分加工顺序； 5.安排加工顺序； 7.确定工件装夹方案及工艺装备； 8.设计必要的工装夹具； 9.选择刀具； 10.确定切削用量； 11.编制工艺文件。 3 零件的数控编程 1.识读零件图纸或数据资料； 2.数