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4、一般不推荐2级差以上。 5、公差计算 间隙配合：Tf＝ Xmax－Xmin ＝TH+TS 过渡配合 Tf＝ Xmax－Ymax＝TH+TS 过盈配合 Tf＝ Ymin－Ymax＝TH+TS Tf－－ 配合公差 Xmax－ 最大间隙 Xmin－ 最小间隙 Ymin－ 最小过盈 Ymax－ 最大过盈 TH －孔公差 TS －轴公差 举例：Ф30基本尺寸公差值 0.02mm。 1) 极限尺寸表示法：最大极限尺寸为Ф29.98 最小极限尺寸为Ф29.96 -0.02 2) 该尺寸的标注Ф30 -0.04 基本尺寸的确定，根据材料的刚度 / 强度。 3) 公差数值的确定 经验值 参数值 计算值 工艺加工 公差值 功能、特性参数 设计依据 间隙配合： Xmax（最大间隙）取决于定位精度 Xmin （最小间隙）取决于润滑理论，计算出最小间隙 Xmin 润滑状态 Xmax Xmin 过渡配合 Xmax Ymin (最小过盈) Xmin Y max (最大过盈) Ymin＝Xmin＝0 过盈配合 Ymax 取决于材料强度 / 性质。 Y min 取决于连接强度（保证最小过盈量）。 排除表面粗糙度 考虑磨损/摩檫 功能要求 公差带图： 0 孔公差带 最大间隙 轴公差带 最小间隙 6、公差计算举例： Ф20 Xmax＝0.054 Xmin＝0.020 最小间隙要考虑孔、轴形位误差控制。 Xm 1/3 1/3 1/3 形状误差 储备 尺寸补偿 Tf＝Xmax –Xmax＝ TH+TS ＝ 0.054 - 0.020＝0.034 Ф20H7 / f6 试分法：0.017+0.017 查表得： IT6＝0.013 IT7＝0.021 按基孔制H 6～7级时，孔轴不同级 Ф20H7 / f6 孔7级 0.021 、轴6级 0.013 0 H7 f 6 ＋0.021 Xmax Xmin -0.020 -0.033 查表得出Ф20 孔IT7公差值：0.021mm ，基本偏差 0 孔H7, 上偏差 0.021mm 下偏差 0； 轴IT6公差值：0.13mm ， 基本偏差 －0.020mm， 轴f 6 上偏差－0.02mm， 下偏差－0.033mm。 +0..021 孔尺寸Ф20 0 -0.020 轴尺寸Ф20-0.033 0.017 0.054 0.020 配合公差 0 2σ 特性参数（公差数值）变化范围：，68％的加工零件应处在2σ间，符合正态分布法。 7、尺寸标注解决的是大小问题。以下8种标注所代表的不同设计思想。 序号 尺寸 标注 设计思想 测量 1 30 基本尺寸Ф30，在GB/TI184 未注公差标注中分四级: f、 m、c、v。在图纸右下明细 表中注明：图中未注公差按 四级中哪一级处理。 一般尺寸，按GB/T2828原则 检测。按两点法测量两点间 距离：游标卡、分厘卡等通 用量具。 2 （30） 参考尺寸 在尺寸链中按空环处理，该 尺寸不测量。其公差是由相 邻尺寸决定。 3 30 理论正确尺寸。 公差为零。该种尺寸必须与 形位公差同注，由形位公差 决定控制其尺寸的变动范 围。 序号 尺寸标注 设计思想 测量 4 30±0.5 带公差的尺寸。尺寸要 求：29.5 ≤ La ≤ 30.5 无形位公差，测量用两点法：游标卡/分厘卡，一定要全检。 5 +0.5 ?30 0 E 1、尺寸