机械Mastercam实训报告.docVIP

安徽机电职业技术学院 机械CAD/CAM 课程设计 说 明 书 系 （部）： 数控工程系 班 级： 计辅3121 姓 名： 彭明峰 指导教师： 耿慧莲 2013 ~ 2014学年第 2 学期 机械CAD/CAM设计任务 一、设计步骤： 实训准备 根据设计任务书图纸查阅有关资料、手册。初步拟定实训计划。 模具产品制造 凹凸模零件加工工艺工装制订，凹凸模零件的仿真粗加工、精加工。 二、设计内容： 使用CAD/CAM（Mastercam X ）软件三维设计立体图同时生成工程图。 模拟仿真自动编程加工出凹凸模零件及NC程序，宇龙仿真软件虚拟完成。 设计说明书一份。宋体四号，注意截图大小与文本匹配（录频文件） 1、目录2、设计详细过程3、加工工艺工序卡片4、小结 序号 任务 时间 1 布置设计任务（任务书的发放、分组、领设计稿纸、设计袋）图书馆查资料 （提前准备） 2 项目1典型板件的设计及加工仿真 6H 3 项目2典型产品设计 6H 4 项目3典型产品模具设计及CAM加工零件加工工艺制订工艺卡片的制定 8H 5 完成设计说明书、图纸的打印小组成员互答 4H 6 答辩 （随实训过程） 笔筒实训报告 笔筒建模 一、画出最外面的矩形轮廓，然后举升实体，具有拔模角度5度，向上拉伸50mm。 二、分析图纸，画出凹槽的截面轮廓，并向两边挤出实体33.5mm，选择切割实体。 三、在线框模式下画出下图，用合并曲线把两条线各合并成一条线，再把下面的一条线向两边移动复制50mm。用直纹/举升曲面把三条线生成一个曲面。然后用实体修剪把上面的部分剪掉。 四、画出如下图用挤出实体作出五个孔。 最后进行倒角，完成建模。 模拟加工 先设置毛坯：130*110*60 面铣 刀具直径50mm的面铣刀。 2、深度向下2mm。 曲面粗加工挖槽：刀具直径10mm的平底刀。 曲面精加工平行铣削：刀具直径10mm的球刀，加工角度45度。 五、曲面精加工平行铣削：刀具直径10mm的球刀，加工角度135度。 曲面精加工高等外形：刀具直径10mm的球刀。 曲面粗加工挖槽：刀具直径10mm的平底刀。 钻孔：刀具直径10mm的钻头。 生成NC程序，并复制保存成TXT格式。 宇龙仿真加工 一、机床 选择FANUC 0i系统立式加工中心 定义毛坯 夹具工艺板 放置零件 选择刀具 机床回原点 启动机床，旋开急停按钮，点开回零按钮，把X、Y、Z回零。 对刀及刀补 导入程序 在点击编辑、PROG、操作、检索、READ输入程序名、EX-EDT。 加工 点击、开始加工程序。如下图。 实训总结 这周我们主要实训mastercam软件，以及用宇龙仿真软件加工做出的零件。通过此次实训，