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常用的机械拆卸方法有哪些 ？ ①直接拆卸法，②敲击拆卸法③拉拔拆卸法④顶压拆卸法⑤温差拆卸法⑥破坏拆卸法 轴承发热的原因是什么？答：①油不足或过多②油中有杂质或变质③轴承磨损或坏④转动部件装配不好或中心不正⑤轴颈磨损或压盖摩擦。 运行中电动机巡视项目有哪些？答：①运行电流是否超过允许值，是否正常②轴承的润滑及温度是否正常，有无异响③电机声音和振动是否正常，轴承有无异响，异味，油环转运灵活，端盖及顶盖密封严密。 异步电动机过负荷的原因是什么？答：①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低，甚至短路③由于供电电网质量不佳，如电压过低，三相不平衡等原因造成的电机电流增加。 滚动轴承的装配要求是什么？答：①轴承工标有型号的端面在可见部位，便于更换。②轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径，以便靠紧。③轴承的固定装置必须完好可靠，紧定程度适中，防松可靠。④装配过程中严格保持清洁，防止杂物进入轴承内。⑤装配后转动应灵活，无噪声，一般工作温升不超过50℃。 电动机振动的原因有哪些？答：①地基不平，安装不符合要求②定、转子摩擦③转子不平衡④轴承装配不良或损坏⑤轴承缺油⑥转子风叶碰壳⑦单相运转，有嗡嗡声⑧同轴度不合格 电动葫芦启动后电机不转,不能提升重物的原因及处理方法是什么？答：原因: ①过度超载②电压比额定电压低10%以上③电器故障④制动轮与后盖锈蚀咬死,脱不开⑤电机扫膛。处理: ①降低工负载至允许范围②恢复电压③检修电器与线路④对制动轮清洗除锈⑤拆下修理,使定、转子间隙均匀。 轴承温度高有哪些原因（）。A、加油过多或过少；B、油内有杂质；C、轴承损坏；D、轴弯曲 轴承分为（）两种。A、滚动轴承B、滑动轴承C、圆珠球轴承 滚动轴承的组成有（）。A、内圈B、外圈C、滚动体D、保持架 滚动轴承的失效形式有（）。A、接触疲劳B、塑性变形C、磨损 根据轴承支撑表面的摩擦性质轴承可分为( )两种轴承A动压轴承 B滚动轴承 C 滑动轴承 D静压轴承 电机维护包括()A保持电机清洁 B检查电机轴承发热情况 C定期清除电机内外的灰尘 D按规定加油 电机过热的原因有（）。A、超负荷运转B、泵装配有问题C、电机风翅磨损D、电压低或三相不平衡 轴承发热的原因有（）。ABCD A.油量不足或过量B、油变质或有杂物C、转动部位中性线不正D、轴承磨损 当轴承与轴承座配合时应采用（）制。B A、基孔B、基轴C、基准 油不足或过多、油中有杂质和变质不会造成轴承发热。（） 润滑油的主要质量指标不包括机械杂质（） 电动机在额定电压下定子三相绕组常采用（）和（）两种接法。 三角形，星形 电机铭牌上PN表示（），单位为（），UN表示（），单位是（）。 额定功率，千瓦/KW，额定电压，伏特/V 滚动轴承表面发生（）（）（）（）或变形时应更换。 剥落、刮伤、斑痕、裂纹 滚动轴承的失效（破坏）形式有（）（）（）（）和（）。 疲劳点蚀、塑性变形、磨损、裂纹、断裂 滚动轴承一般由( )、( )、( )、( )四个部分组成。 内圈，外圈，滚动体，保持体 滚动轴承装配方法（）（）（）（）。 打入法、压入法、热装法、冷装法 滚动轴承装配时一定压迫使轴承与轴肩靠紧，用（）塞尺塞不进。 0.03mm 轴承6201、6202、6203、6204所表示的内径尺寸分别为（）（）（）（）。 12mm、15mm、17mm、20mm 轴承6210－2Z，其中“2Z”表示( )，7210AC中“AC”表示( )6203中“6”表示( )。 两面带防尘盖，公称接触角α＝25°的角接触球轴承，深沟球轴承 轴承前置代号R表示（）的轴承，后置代号K表示（）的轴承。 不带可分离内圈或外圈，带圆锥注油孔 轴封的三种形式：（）（）（）。 机械密封、填料密封、副叶轮和填料组合密封 轴类零件根据其形状可分为（）（）（）（）（）（）（）（）（）。 光轴、半轴、空心轴、花键轴、阶梯轴、十字轴、偏心轴、曲轴，凸轮轴 滑动轴承的温度一般不应超过60℃，滚动轴承的温度一般不应超过70℃。 √ 轴承6201、6202、6203所表示的内径尺寸分别为10mm、12mm、15mm。 （） × 轴承6203，“6”表示角接触球轴承。 × 轴承6210-2Z，其中2Z表示两面带防尘盖。 √ 轴承7210AC，AC表示公称接触角a＝250的角接触球轴承。 √ 轴承后置代号“K”表示带圆锥注油孔的轴承。 （） √ 轴承箱地脚螺栓选择过小、强度不足，地脚螺栓使用过程中易发生断裂。 √ 轴承装配完后，应转动灵活，一般工作