钢筋直螺纹连接作业指导书..docVIP

编号： 钢筋直螺纹连接作业指导书 单位： 中铁 编著： 审核： 审批： 年 月 日发布 年 月 日实施 目 录 1、总 则 1 1.1 适用范围 1 1.2 编制依据 1 2、工程概况 1 3、作业准备 1 3.1 主要材料及机具 1 3.2 技术准备 2 3.3 作业条件 2 4、施工工艺 2 4.1 工艺流程图 2 4.2 操作工艺 3 5、劳动组织 6 6、材料要求 7 7、成品保护 7 8、设备机具配置 7 9、安全环保措施 8 10.质量检验标准与控制 8 10.1质量检验标准 8 10.2质量控制 11 10.3质量记录 12 附表1 13 附表2 14 1、总 则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于本工程中采用HRB335，HRB400级C22～C32的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹连接。 1.2 编制依据 中铁第四勘察设计院设计的施工图； 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）； 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）； 《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ 13-63-2005）； 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）。 2、工程概况 本工程框架结构凡纵向钢筋的直径20mm者，采用直螺纹连接，接头的性能等级为Ⅱ级。接头的抗拉强度、变形性能、材料的选用、接头数量及位置、连接件的混凝土保护层厚度、连接套间距、钢筋直螺纹的加工、钢筋连接、接头检测等要求均应按照国家有关规定执行及验收。 3、作业准备 3.1 主要材料及机具 3.1.1 钢筋：用于接头连接的钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的有关规定。 3.1.2 连接套筒及锁母的材料：应选用45#优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，其材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010的有关规定。 3.1.3 材料均应有产品合格证，性能检测报告等，并按规定做相关的进场检验。 3.1.4 所需的机具设备有砂轮片切割机、直螺纹滚轧机、游标卡尺、通端螺纹塞规、止端螺纹塞规、环通规、环止规、扳手、管钳等。 3.2 技术准备 3.2.1 滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗，并及时提供证书复印件以便于接头送试，未经培训的人员严禁操作设备； 3.2.2 核对图纸并已做好技术交底。 3.3 作业条件 3.3.1 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 3.3.2 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。 4、施工工艺 4.1 工艺流程图 4.2 操作工艺 4.2.1 检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。如果用钢筋切割机下料，在加工螺纹前应用砂轮片切割机切除端头3cm以上。 4.2.2 钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工有3种工艺方法：压圆滚轧工艺，剥肋滚轧工艺和直接滚轧工艺。本工程拟采用剥肋滚轧工艺加工直螺纹丝头，经剥肋后的钢筋端部直径不宜小于钢筋的内径，以满足钢筋剥肋滚轧直螺纹连接接头的强度和变形。 剥肋滚轧工艺：对要进行连接的钢筋端部，先经过钢筋直螺纹滚轧机的剥肋装置，对钢筋的纵肋及横肋进行切削处理，进而滚轧制成直螺纹丝头。 4.2.3 钢筋滚轧直螺纹丝头加工 加工示意图： 加工要求见下表： 钢筋直径C 22 25 28 32 M*t 21.6*3 24.6*3 27.6*3 31.6*3 L（mm） 32 35 38 42 钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸，见下表： 钢筋直径C 22 25 28 32 大径 21.6 24.6 27.6 31.6 中径 20.623 23.623 26.623 30.623 小径 19.2 22.2 25.2 29.2 （1）加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规