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采煤机电气部分常见故障及排除.
采煤机电气部分常见故障及排除
1、启动先导回路
故障现象
故障分析及处理方法
1
按下“启动”按钮,整机不动作。
检查启动二极管是否击穿或断路 。
检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
检查盖板启、停按钮及其连接线。
检查进线电缆是否断线。
检查顺槽开关是否正常。
2
启动后,机组不能自保。
检查PLC相应输出指示灯亮否。
检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常。
检查瓦斯是否超限。
若有端头站,检查端头站是否误发“总停”信号。
检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。
检查变压器、截割电机是否温度超限。
2、摇臂升降系统
故障现象
分析及处理方法
1
开机后摇臂自动上升或下降。
检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
检查PLC输出继电器是否正常工作。
检查电磁阀及其线路。
检查电磁阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位。
检查制动阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位。
2
摇臂上升或下降不动作。
检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常,可以通过PLC输入指示灯来判断。
检查PLC输出是否正常。
检查电磁阀工作电源是否正常。
检查液压系统压力,管路等是否正常。
检查电磁阀线圈是否短路、开路,可用正常的一路来“替换”查找
3、端头站、遥控器
故障现象
分析及处理方法
1
端头站、遥控器不动作
A、检查端头站12V电源是否正常,遥控器电池电压是否正常。
B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。
C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。
D、检查相对应的线路是否断线。
2
端头站、遥控器误动作
A、更换遥控器后,测试端头站是否工作正常。
B、如更换后还不正常,去掉端头站,看线路是否有粘连现象。
C、更换备件。
4、瓦斯断电仪、传感器
故障现象
分析及处理方法
1
探头显示值不准确
可按用户说明书调校。
2
开机不自保,再开机显示瓦斯超限
瓦斯超限。
瓦斯传感器开路或短路。
如果断电仪误动作,建议更换传感器探头。
5、电机
故障现象
分析及处理方法
1
温度接点断开,机器无法启动。
为不影响正常生产,将其临时短接。
2
电机PT100损坏
为保证不影响正常生产,可以先用110Ω~120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。
注意:
1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为重要。1主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时,通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5 MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。2 主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断
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