试验(正文第2部分)..docVIP

钢材力学性能试验 1 适用范围 本作业指导书适用于钢材室温拉伸、弯曲、反复弯曲性能的测定。进行钢材力学性能检测时,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 引用标准 2.1《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228－2002 2.2《金属材料 弯曲试验方法》GB/T238-2002 2.3《金属材料 线材反复弯曲试验方法》GB/T238-2002 2.4《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013－91 2.5《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499－1998 2.6《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014－91 2.7《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463－84 2.8《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997 2.9《冷轧带肋钢筋》GB13788－2000 2.10《冷轧扭钢筋》JC3046-1998 2.11《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223－2002 3 仪器设备： 3.1 万能机，Ⅰ级或优于Ⅰ级准确度。 3.2 引伸计，不劣于Ⅰ级准确度。 3.3 打点机或钢尺。 3.4反复弯曲试验机。 4 作业准备 4.1人员：经过培训，取得上岗资格的试验员2名。 4.2取样 4.2.1热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜两根，弯曲试样为0.5π（d+a）+140㎜两根，d—为弯芯直径㎜，a—钢筋直径㎜, π=3.1。 4.2.2低碳钢热轧圆盘条每批一般拉伸试样为10a+200㎜一根，弯曲试样为0.5π（d+a）+140㎜两根，d—为弯芯直径㎜，a—钢筋直径㎜,π=3.1。 4.2.3冷轧带肋钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜一根，弯曲、反复弯曲试样为0.5π（d+a）+140㎜各两根，d—为弯芯直径㎜，a—钢筋直径㎜,π=3.1。 4.2.4预应力混凝土用热处理钢筋每盘一般拉伸试样为10a+200㎜一根。 4.2.5预应力混凝土用钢丝每盘一般拉伸试样为10a+200㎜一根，反复弯曲试样为0.5π（d+a）+140㎜一根，d—为弯芯直径㎜，a—钢筋直径㎜,π=3.1。 4.2.6冷轧扭钢筋每批一般拉伸试样为10a+200㎜两根，弯曲试样为0.5π（d+a）+140㎜一根，d—为弯芯直径㎜，a—钢筋直径㎜,π=3.1。 （注：钢筋每批应由同一牌号、同一外型、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t） 5 操作步骤及结果处理 5.1拉伸试验 5.1.1连续式打点机在试样上打点、作标记。采用短比例试样，原标距长度应修约到5mm的整数倍，长比例试样标距修约到10mm的整数倍。 5.1.2 试样横截面尺寸（宽度和厚度）应在标距的两端及中间处测量，选用三处测得横截面积中最小值。 5.1.3钢筋的横截面积采用公称横截面积。 5.1.4 试样横截面积数值化整。面积小于100平方毫米时,保留到小数点后两位.面积等于或大于100平方毫米时，保留到小数点后一位。所需位数以后的数字按四舍六入五单双法处理。 5.1.5.1 伸长率的测定 　　为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距.测定后的断裂总延伸除以试样原始标距得到断裂总伸长率; 5.1.5.2 屈服强度的测定 指针方法:试验时,读取测力度盘指针首次回转前的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力或首次停止转动的恒定力.将其分别除以试样原始面积得到上屈服强度和下屈服强度。 5.1.5.3 抗拉强度的测定 从测力度盘,读取试验过程中的最大力,最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度. 5.2弯曲试验 5.2.1采用支辊式或翻板式弯曲装置时，L=0.5π(d+a)=140㎜,L—试样长度,a—试样厚度或直径,d—弯曲压头或弯心直径,单位均为㎜.弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力，直到达到规定的弯曲角度。 5.3反复弯曲 5.3.1使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拨杆孔插入，试样下端用夹块夹紧，并使试样垂直于园柱支座轴线。将试样弯曲900，再向相反方向交替进行；将试样自由端弯曲900，再返回至起始位置作为第一次弯曲，然后依次向相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。 5.3.2连续试验至相关产品标准中规定或肉眼可见的裂纹为止；或者如相关产品标准规定，连续试验至试样完全裂断为止。 5.3.3试样裂断的最后一次弯曲不计入弯曲次数。 5.4试验结果评定 5.4.1拉伸试验结果评定应按照相关产品的要求评定. 5.4.2弯曲如无规定具体要求，弯曲后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。 5.4.2试验报告至少应包括下列内容：a.本国家标准编号;b.试样标志(材料牌号、炉号等);c.试样形状和尺寸