第三章 重大危险源风险评价幻灯片.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * 指定岗位人员素质的可靠性为： 单元人员素质的可靠性为： m——一个单元内的岗位数 n——一个岗位上操作的人数 (3) 工艺、设备消长因子评价 应得分：8＋35＋12＋7＋7＋35＋11＋15＋62＋40＋25＋10＝267 实得分：8＋11＋10＋7＋7＋27＋11＋11＋24＋22＋25＋5＝168 (4) 抵消因子的关联算法 B21＝0.5630;B22＝0.8627;B23＝0.6766 综合抵消因子为： 原料罐区控制程度等级是C级 原料罐区的危险等级是二级，而控制能力等级是C级。控制能力没有和危险等级相匹配，控制能力未能达到危险等级所要求的B级，说明对原料罐区的安全措施和安全管理还未达到较理想的状况。 6.现实危险性(A) 原料罐区发生爆炸的现实危险性由于抵消因子的抵消和控制作用，较固有危险性大大降低。 罐区发生爆炸的现实危险性为： 现实危险性A值是固有危险性B1值的2.22％，可见有效的安全技术装备和管理会使系统的危险性大大降低。 7.原料罐区评价单元结论 原料罐区的丁二烯火灾爆炸事故发生是极小概率事件，是可以预防的．但是丁二烯爆炸的后果是严重的。用数学模型计算分析测算表明：原料罐区是二级重大危险源，一旦发生爆炸，将是毁灭性的，将可能导致全厂绝大多数人员死亡或重伤，基地大部分财产毁于一旦。原料罐区的爆炸，在上述分析中都是以两个丁二烯罐作为研究分析对象，它的严重后果足以说明问题，已不必再考虑整个罐区同时爆炸的严重后果。 五、风险评价报告 5.1.风险评价报告的目的 (1)鉴别及确定设施内危险物质的特性和数量 (2)识别可能发生重大事故的类型、可能性和事故后果； (3)阐明设施安全操作安排，以及控制那些可能导致重大事故的严重偏离正常操作的情况。并在现场采取应急措施。 (4)说明已辨识出来的重大事故隐患和为此采取的安全措施。 风险评价报告具有两个基本任务：（1）对现场、生产过程和其周围环境给出真实信息；（2）完成风险评价，判断可能发生的重大事故的性质、可能性和事故后果．以及控制这类危险的方法。 5.2.风险评价报告的内容 5.2.1 对设施和生产过程的描述 对设施的描述包括： (1)现场： a.现场平面图 b.周围环境(工厂、交通线路、建筑物、医院、学校等)。 (2)结构设计 a.材料(有关安全的材料) b.设计数据(压力、温度和容积) c.基础(稳固) (3)防护区(爆炸防护，隔离距离) (4)工厂的可接近性： a.疏散路线 b.紧急情况的路线 5.2.2 对生产过程的描述包括： (1)设施的技术目的 (2)工艺过程的基本原理： a.主要工序 b.物理和化学反应 c.操作存贮 d.出料、贮留、循环或废料处理 e.废气的排出或处理 (3)生产过程的条件：描述过程和与安全有关的数据(压力、温度) (4)生产过程描述：最好是给出适用的流程图，其中应包括以 下信息 a.过程所用组分 b.具有特点的操作条件 c.含危险物质的容器和管路 d.压力控制系统 e.公用动力供应：所有与安全有关的公用动力类型(电、气、冷却剂、压缩空气、惰性气体)，如果可以得到时，也要描述紧急供应情况 5.2.3 对危险物质的描述 对物质的描述包括： a.物质被引入或可能被引入的过程阶段 （1）物质 b.物质的数量 c.物质的数据(物理和化学的) d.与安全有关的数据(爆炸极限、闪点、热稳定性) e.毒理数据(毒性、毒效、气味) f.阈限值(TIV，致死浓度) (2)物质存在形式：物质存在的形式，或是非正常条 件发生时物质可能转化的形式 5.2.4 危险辨识 根据所评价的设备、设施或场所的地理、气象条件、工程建设方案、工艺流程、装置布置、主要设备和仪表、原材料、中间体、产品的理化性质等辨识和分析可能发生的事故类型、事故发生的原因和机制。 5.2.5 安全系统相关部分的描述 (1)安全系统的作用 (2)负荷类型和限量 (3)安全的重要性 (4)特殊设计准则 (5)控制与报警 (6)压力释放系统 (7)紧急关闭阀门 (8)收集容器 (9)喷洒器系统 (10)防水 5.2.6 风险评价 (1) 风险评价的方法(选用) （2）应考虑的危险因素 （3）重大危险控制手段 5.2.7 组织与管理 一个工厂安全操作所用的组织系统，在工厂安全整体评价中是应考虑的重要因素。组织与管理应包括以下资料： (1)维护和检查进度表 (2)人员培训大纲 (3)工厂安全责任的分配与委派 (4)安全措施的实施 5.2.8 重大事故后果评价 重大事故后果评价提供可能发生事故的信息，包括． (1)对可能泄漏的危险物质或动力的评价 (2)泄漏