钻孔灌注桩施工过程的质量检测控制..docVIP

东改工程砼灌注桩施工监理质量检测控制 东江－深圳供水改造工程C-1标段金湖渡槽桩基础工程具有：桩数多，桩型多，地质条件复杂，进尺深，地质超前钻少，施工期短，施工队伍大，战线长等特点,共有116排298条桩；桩基采用桩径1600mm，其中A型桩66排198条桩；B型桩13排26条桩；C型桩24排48条桩；D型桩13排26条桩。基础为少桩端承砼灌注桩，地基从上到下由全风化土、强风化沉积岩、弱风化沉积岩构成，地质较复杂。 1、主要设计指标： 端承桩以弱风化岩作桩端持力层，要求桩端岩的饱和单轴抗压强度标准值≥25Mpa，入岩深度2000mm。 24米跨桩长50米仍未进入弱风化层，终孔条件按桩长50米控制；12米跨桩长40米仍未进入弱风化层，则终孔条件按桩长40米控制。 单桩承载力设计值为：24m跨：竖向15000KN，水平200KN； 12m跨：竖向15000KN，水平150KN。 桩混凝土标号为C20，水泥标号应为425号以上。 钢筋笼的钢筋用II级钢Fyk=335N/mm2，钢筋保护层70mm.。 2、施工完成指标： 经过现场施工， 实际桩长＞50m的3条，50m～40m的91条、40m～30m的92条、30m～20m的82条，桩长＜20m的30条；合计298条桩。 由于钻孔灌注桩施工工艺复杂，施工要求高，且往往在施工中时有发生偏位、沉渣、钢筋位移、入岩判断不准（有软弱夹层或桩端未入弱风化）和砼灌注质量达不到要求及施工验收标准，影响地基质量，导致工期延长、投资突破等现象。 本文就我们在东江——深圳供水改造工程金湖渡槽桩基项目的监理实践，提出粗浅的看法。 一、钻孔灌注桩施工的常见病： 钻孔灌注桩的成功应用及该技术的不断推广，已积累了不少成功的经验，但在工程施工中仍有一些常见病出现： 钻孔过程中的塌孔及斜孔。 钢筋笼达不到设计标高（上浮或下沉），由于扩孔等原因形成的定位不准（钢筋笼中心偏离混凝土桩中心）。 桩身质量达不到设计要求（浇筑时遇降雨或其它原因形成的混凝土离析以及混凝土下料快慢引起的气体排不出造成的纵向气孔蜂窝带，在桩基检测时抽芯可明显看出）。 桩基缩径以致出现断桩（缩径可能有软弱夹层引起，断桩可能有导管抽拔过快引起）。 桩端沉渣大（造成桩端承载力过低或造成不均匀沉降）。 二、监理工程师加强质量控制的措施 监理对工程质量的控制应有计划性，要通过各种途径认真了解施工单位的施工设备、技术、管理与组织等方面的情况，研究工程的特点，包括气候与地质情况、设计要求及工程质量控制的重点、难点等。对于在施工设备、技术和管理较好的施工单位，监理控制的重点应侧重于施工工艺方案、原材料及工序的验收；对于技术管理水平较差的施工单位，监理控制的重点应侧重于现场跟踪、巡视及工序验收程序；单桩或少桩承重结构的桩基比群桩的质量检测的要求应高得多；对于软土地基如何防止塌孔和桩的钢筋保护层控制则成为质量控制的难点。对于复杂的地基端承桩基如何保证，终孔满足设计条件，则变为质量控制的重点之一。 （一）监理交底 监理交底包括三方面的内容：其一，交工序质量控制流程。即每道工序完成后承包单位必须提请监理工程师现场检查，质量合格后方可进行下道工序施工； 其二，交进场材料检验制度。即进场原材料施工单位必须报验，否则不准使用； 其三，交严重影响灌注桩质量的环节及相应的措施。如回淤量的控制，混凝土水下浇筑及如何控制钢筋笼的上浮下沉，以得到预控的目的。 （二）审核施工方案，开钻前监控做到“六严格” 1、严格组织设计交底和图纸会审，明确设计意图和要求，进一步注明钻孔灌注桩各分项工程质量标准。收集资料、熟悉设计文件、明白设计意图。收集的资料包括前期地质资料、地形图、设计图、设计说明及设计技术要求等。应组织有关监理人员进行技术讨论、分析研究本工程特点，尤其是地质特性。 2、严格审查施工单位对钻机开行路线和施工顺序的设计是否合理。看是否便于施工和确保质量，对其不完善之处提出意见和建议，以保证工程质量具有可靠的技术措施，并对确定后的钻机开行路线用放大比例尺寸的施工图标明桩位、编号、施工顺序，以便监控。 3、严格检查桩机的机械部分是否完好无损。钻机必须经过鉴定合格后方能使用，以免在施工中因机械故障而影响工程质量。还要查其钻机是否有接地保护，是否装有漏电保护器，以保证安全施工。钻孔开钻前应严格检查钻机位置水平度及其稳固性，尤其是冲击钻要有可靠防止钻机位移的措施，并经常定时检查孔斜。 4、严格对工程所需原材料的质量进行检查与监控。钢材必须有出厂合格证和复试报告以及钢筋焊接的试验报告。进入施工现场的水泥必须有出厂合格证，切要先检验后使用。粗骨料宜采用碎石，粒径不大于40毫米；细骨料宜采用质地坚硬，颗粒洁净的天然中