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混凝土浇捣注意事项 　　 　　 【摘要】混凝土的质量控制对于整个工程质量控制有着重要的影响。本文针对混凝土浇捣过程中需要注意的事项加以分析，确保混凝土的密实度，以提升工程的整体质量。 　　 【关键词】混凝土;浇筑;振捣 　　 1 前言 　　 科技的不断进步带动了建筑行业的快速发展，新的施工工艺及技术不断的应用于各种工程建设中，工程项目建设的质量有了很大的改善。作为被广泛应用到土木工程的混凝土，是一种工程复合材料的统称，混凝土按照不同方面分，种类很多，但现阶段最为普遍被使用的一种，是由水泥，水，石，沙和各种添加剂，矿物混合材料组成的普通混凝土，在建筑工作中，混凝土的浇筑振捣无疑是重中之重，无论是浇筑还是振捣，对角度，时间，要求等都是十分精确苛刻的，也就 　　 是说，如何做好浇筑和振捣工作，决定了建筑工程的成与败。 　　 2 混凝土浇筑前需要注意的事项 　　 混凝土的浇筑工作不仅与施工过程有关，浇筑前的准备也是非常重要的。因此做好浇筑前的准备工作，重视混凝土浇筑前需要重视的问题，能够有效的避免浇筑过程中混凝土施工出现问题，为混凝土施工质量提供保障。在混凝土浇筑前不仅仅要合理的安排是施工用材料，还要关注施工情况、施工机械设备情况以及施工人员组织情况等，而最为重要的是要做好施工前的检查工作。 　　 2.1 混凝土模板的检查 　　 在混凝土施工前，要严格的检查模板的稳定度、尺寸大小、设计与铺设位置、接缝处的封闭情况等。如果有任何的问题应及时处理，不要等到混凝土浇筑过程中再进行补救。所用模板必须干净，基槽内部不能有积水、木屑以及其他建筑垃圾等。如果混凝土浇筑采用的模板为木质模板，应当在浇筑之前将模板事先润湿，防止模板过多的吸收混凝土内部的水分，而导致混凝土出现麻面等问题。模板吸水后自身能够发生一定的体积膨胀，可有效的降低接缝处的间隙，从而有效的避免接缝处漏浆问题的发生。如果混凝土浇筑采用的模板为钢质模板，则在浇筑前必须在模板内侧涂抹一层脱模剂。这样不仅可以提升混凝土脱模的效率，还能有效的避免混凝土因粘模而出现的蜂窝、麻面等问题。 　　 2.2 钢筋的检查 　　 在混凝土浇筑前，还需要对钢筋的型号、绑扎、焊接以及位置进行检查，要严格的按照设计要求进行。这些工作看是与混凝土浇筑无关，但是如果钢筋绑扎不正确或者位置没按设计要求安放，也会对混凝土的施工造成影响，从而影响整个工程建设的质量。 　　 3 混凝土浇捣过程中的注意事项 　　 混凝土浇筑过程中通常采用泵送技术将混凝土泵送至施工位置。混凝土泵管出口的高度要离施工面两米以内，这样才不至于混凝土因较大冲击而导致离析问题的出现。在对一些高度较大、尺寸较窄的部位进行混凝土浇筑时，要严格的控制好浇筑混凝土的用水量以及和易性，要在浇筑的过程中确保混凝土的坍落度分段的减少，这样就能够有效的避免混凝土出现蜂窝、麻面或者漏筋现象的发生，可以更好的确保混凝土的施工质量。不同的部位混凝土浇筑方式不同，对于跨度或者大模板施工时，混凝土浇筑应当分段、分层连续浇筑，才能够确保结构质量与性能。混凝土浇筑过程中采取的振捣方式也要根据施工实际情况而定。对于浇筑层较厚的结构部位，要采用插入式的振捣方式，而且浇筑层不能超过振捣器长度的1.25倍。对于厚度不超过200mm的混凝土浇筑层，可以采用表面振捣的方式。如果特殊混凝土浇筑过程，要根据混凝土的性能，合理的制定振捣方式及振捣时间。例如轻骨料混凝土浇筑过程中，由于骨料的密度小，表层振捣不足以使骨料下沉填充空隙，容易出现蜂窝问题，而振捣时间过长有易使轻骨料向表层集中，影响整体结构的强度。 　　 在混凝土浇筑的过程中，由于不可避免的原因导致浇筑中断，要尽可能的缩短间断时长，保证以浇筑的混凝土初凝之前继续浇筑，同时加强振捣，避免分层现象的发生。结合混凝土的凝结时间，不同环境条件下混凝土的初凝时间有所差异，通常情况下要在2小时之内继续浇筑混凝土，如果环境温度在30℃以上，则要保证在1.5小时之内继续浇筑，环境温度在10℃以下，则可以将间歇时长放宽至2.5小时。 　　 混凝土浇筑过程中振捣的作用就是能够减少混凝土浇筑过程中留下的空隙，降低混凝土内部的空洞以及蜂窝，让浇筑的混凝土能够更加密实的和模板、钢筋以及预埋件相结合，这样才能确保混凝土的整体密实程度，保障混凝土的强度以及其他性能。混凝土的振捣可以采用人工振捣以及机械振捣两种方式进行。人工振捣对混凝土坍落度的要求较大，而且有效振捣范围小，振捣效果较差。这种振捣方式与现阶段工程施工的整体要求差距较大，一般情况下较少会采用人工振捣的方式。机械振捣具有自身的优越性，不仅能够更有效的确保混凝土的密实度，也可以提升混凝土的强度，增加施工效率，从而降低工程施工的成本投入。机械振捣采用的振捣设备具有较高的振幅与频