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浅析LNG低温潜液泵结构及设计研究.doc
浅析LNG低温潜液泵结构及设计研究
【摘要】由于电动机浸没在LNG中,被其所输送的低温流体直接冷却,因此冷却效果好,电动机效率高,也没有潮湿和腐蚀的影响,其绝缘不会因温度升高而恶化。潜液式LNG泵的电动机转矩与普通泵的电动机有所不同,在低温状态下,其转矩会有较大降低。同样功率的电动机从起动到加速至全速运转,由于电阻和磁力特性的变化使得低温下电动机的电力特性发生改变,因而在低温环境下转矩有较大的降低。
【关键词】LNG低温 潜液泵 结构 设计
一、前言
液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)以每年15%以上的需求增长率已经成为我国能源领域一门迅猛发展的新兴产业。大量的LNG接收站、LNG工厂和LNG储备站在各地纷纷建立,成为优秀能源结构、缓解能源供应压力、实现社会和环境可持续协调发展的重要举措。在LNG的生产、运输、接受及利用过程中,LNG的转移都需要用到LNG低温潜液泵。近年来低温材料、密封技术、控制技术及加工工艺的不断提高,使LNG低温潜液泵的性能大大提升,应用也更加广泛。目前,日本的Nikkiso、Shinko公司,美国的J.G.Garter、Ebara、ACDCRYO公司,法国的Gryo-star公司等是世界上LNG低温潜液泵的主要供应商。
由于国内目前尚无自主研发的大型LNG储罐及LNG船用低温潜液泵,已建LNG项目均使用了国外进口产品。在我国LNG产业迅猛发展的大背景下,了解并逐步研发具有自主知识产权的国产化LNG低温潜液泵,对我国LNG产业的健康发展尤为重要。
二、潜液式LNG泵的结构及特点
典型的潜液式LNG泵的结构如图1所示,一般包括电动机、主轴、轴承、叶轮、导流器等,部分产品还装有推力自平衡机构。
1.电动机与电缆
潜液式LNG泵与传统泵不同,其动力电缆需要特殊设计并采用可靠的材料,使其耐低温,不易老化变形,柔韧性好,且还要求具有良好的绝缘性,在-200℃条件下仍保持弹性。电缆采用聚酯带与聚乙烯复合纸作为绝缘层,其结构如图2所示。
由于电动机浸没在LNG中,被其所输送的低温流体直接冷却,因此冷却效果好,电动机效率高,也没有潮湿和腐蚀的影响,其绝缘不会因温度升高而恶化。潜液式LNG泵的电动机转矩与普通泵的电动机有所不同,在低温状态下,其转矩会有较大降低。同样功率的电动机从起动到加速至全速运转,由于电阻和磁力特性的变化使得低温下电动机的电力特性发生改变,因而在低温环境下转矩有较大的降低。若电压降低,起动转矩也会随之大幅降低。
2.电气连接处的密封
电气连接处的密封装置是影响潜液式LNG泵安全性的关键之一。使用陶瓷体密封端子(图3)和双头密封结构可以使电气连接端耐高压和低温,保证其可靠性。泵的所有密封装置采用特殊焊接技术;气体密封两端接线柱采用串联方式,串联部分中间空腔内充有氮气,两边密封,气体无法通过。密封空腔内的氮气压力低于泵内压力,高于环境压力,这样,任何一侧泄露都可以探测到。
3.潜液式LNG泵的平衡
潜液式LNG泵的平衡非常重要,直接影响轴承的使用寿命和泵的大修周期。泵的平衡主要受到径向载荷和轴向载荷的影响。
(1)径向力平衡
径向力的不平衡会缩短轴承的寿命,因此,在设计潜液式LNG泵时要考虑流体和机械方面由于力的不平衡所产生的负面影响,尽可能地消除非平衡力。低温下的LNG从叶轮中流出后进入轴向的扩散器,扩散器在其流量范围下具有良好的水力对称性。传统泵依靠一个涡形扩散器,不同流量下其径向载荷是变化的。相对于传统涡轮泵,潜液式LNG泵作用于叶轮上的径向力理论上为零。
(2)轴向推力自平衡
为使轴向力达到平衡,减少轴向推力载荷,部分潜液式LNG泵(如日本Nikkiso泵)设计了一套推力自平衡机构,使轴向推力为零。Nikkiso低温泵的推力自平衡机构(图4)可以自动调节压力,从而使推力为零。这是通过一个可变的轴向节流装置来实现的,改变可变节流间隙的开度可以调节平衡鼓上的压力。当出口压力增大至平衡鼓下方的反作用力相等时,达到平衡状态。
4.导流器
潜液式LNG泵的入口处通常设有导流管,允许液体可以在较低的压力和液位下运转,并可以消除“死穴”,减少吸入口的流体阻力,保持其运转的稳定性。同时也可以改善水利特性,降低泵对净吸入压头的要求,防止在泵的吸入口产生气蚀。螺旋状导流器的结构如图5所示。
三、可靠性及设计要点
1.可靠性分析
大型LNG储罐和LNG船输送系统的可靠性非常重要,一般需要安装2台以上的LNG潜液泵,每台泵应能实现24小时不间断持续工作若干天,要求泵具有良好的工作稳定性。LNG的转移通常接近其沸点,对于输送系统来讲,包括系统设计在
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