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21辊矫直机组自动化控制设备
技术方案及报价
****有限公司
二〇一一年八月
目录
一、 概述 2
1. 设计原则 2
2. 标准规范 2
3. 环境条件 2
4. 电压等级 2
5. 电气接口信号 3
6. 接地系统 3
二、 范围 3
三、 控制系统方案 4
1. 系统配电 4
2. 交流变频传动 4
3. 交流工频传动 4
4. 自动化控制方案 5
四、 机组控制功能概述 8
1. 与上位机进行通讯 8
2. 与变频器、检测元件等进行通讯 8
3. 多辊矫直机控制 8
4. 出口夹送张力辊速度基准及全线张力方案 8
5. 联锁控制 8
6. 其它相关工艺要求控制 9
五、 控制元件选型 9
六、 工程进度 9
七、 质量保证 9
八、 技术培训和服务 10
九、 资料交接 12
十、 质保期 12
概述
设计原则
自动化系统设计原则是保证系统完整、先进、可靠并适用的原则,并有利于以后维护和扩展。另外,对于工艺设备预留的功能,自动化系统也有相应的预留功能。
机组的自动控制系统采用电仪一体化的控制系统。设备选择以先进、经济、实用、可靠为原则,选用质量可靠、性价比高、技术先进的设备及元器件,以满足工艺运行操作的要求,确保生产的产品质量好、技术经济指标先进。
电控设备元器件选型原则:一般的电气元件、检测元件和控制装置可采用国产设备,关键的电气元件、检测元件、控制装置,均采用引进国外技术生产的产品或者国外进口元器件。
对于以可编程控制器(PLC)为核心的自动化控制系统,采用操作站进行显示和操作的控制方案,并有多幅模拟画面显示整个机组的生产状态和设备运行情况。
标准规范
如果没有单独另行规定,供货和服务符合相应适用的规定,或符合同等的安全要求。
ISO (国际标准化组织)
IEC (国际电工学会)
DIN (德国工业标准)
VDE (德国电工学会规范)
GB (中华人民共和国国标)
环境条件
海拔高度1000 米
室外环境温度-27~45 °C
电气传动室环境温度5~35°C
计算机室环境温度15~30°C
室内相对湿度(不凝露) 30~80 %
电压等级
供电中压 交流三相10KV/6KV (10%
供电低压 交流三相400V/230V (10%
控制电压 交流单相220V
信号电压 直流24V
交流频率 50Hz
电气接口信号
数字量输入 DC24V
数字量输出 DC24V
模拟量输入 (10V/4-20mA/(20mA
模拟量输出 (10V/4-20mA/(20mA
脉冲输入 “0”signal 0-4V
“1”signal 20-30V
电流环接口 20mA
接地系统
(1) 动力配电系统接地方式
10KV 供电系统: 需方确定
380V 动力电源及MCC: 直接接地
VVVF 动力电源: 直接接地
380/220V 动力电源: 直接接地
照明电源: 直接接地
(2) 接地系统分类
接地系统分类见下表。
表1:接地系统分类
接地系统名称 接地电阻 适用设备 变压器中性点及屏蔽隔离 <4Ω 变压器 设备金属外壳保护接地 <4Ω 配电柜、继电器柜、
电磁阀柜、操作台等 抗噪接地 <1Ω VVVF、PLC、计算机及其外围设备
范围
本合同包含如下范围:
1.多辊矫直机主传动控制设备。
2.多辊矫直机辅助控制设备。
3.技术服务
4.技术文件及资料
5.相关电气设备控制系统培训。
不包括以下内容:
高低压进线配电、变压器和电源补偿。
控制系统方案
系统配电
用户电源引入机组控制柜,初步计算负荷约80KVA。在柜内分成2路380V三相四线电源,其中1路完成对主传动变频系统配电,另1路完成对PLC及辅助交流电机控制柜配电。
交流变频传动
2.1方案概述
拉矫生产线交流变频传动选用西门子6SE70系列全数字AC/AC多轴驱动装置,控制方式为带测速机的矢量控制方案。通过配置主线路开关、三相电抗器、电源模块、电机模块、制动模块等控制元件,完成将固定频率和电压的三相进线电源转换成可变频率和电流的三相交流电输出,满足机组变频调速要求。
全数字交流调速控制系统具有性能好、可靠性高等特点,可以满足各种不同的控制要求,系统具有最佳自优化功能,并提供完备的监控保护和自诊断功能,同时还具有方便快捷的网络通讯功能,自动化系统可以通过网络对传动系统进行参数设定,并进行信息交换。
2.3主交流变频传动装置参数(以最终机械设计为准)
序号 设备
名称 电机功率
(KW) 数量(台) 装置
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