[青岛石化认识实习.docVIP

青岛科技大学化工学院 本 科 实 习 报 告 ? 学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 年 月 日 一、实习目的 1．实习目的和意义： 通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。 2．中国石化青岛石油化工有限责任公司的发展情况： 中国石化青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛炼化公司）是以原油加工为主，生产各类石油化工产品的国有大型企业。2000年12月划转中国石化。2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。青岛炼化公司是全国1948家大型工业企业之一、山东省企业集团100强之一、青岛市十大企业集团之一。 3、实现要求： 认知实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的实地参观、教学和讨论，要求我们每个学生熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。 二、实习内容 1.350万吨/年常减压装置培训 （1）装置概况 针对高酸原油的特点和现有装置实际情况，采用适宜的工艺技术和设备防腐技术，将该装置改造为各项技术经济指标均较先进的加工高酸原油的常减压蒸馏装置。 1）电脱盐系统 2）换热系统 3）加热炉系统 4）闪蒸、常压塔系统 5）减压塔系统 主要设备： 换热器E、机泵P、容器V、电脱盐罐、塔T、加热炉F、压缩机K 闪蒸-常压-减压流程： 考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案，不设初馏塔。常、减压塔采用高效塔内件和防腐材料 常、减压塔采用适宜的高性能塔内件。塔板填料及内构件均选用适应部位的防腐材质。 减压采取适度深拔技术： 采用全填料干式减压技术（包括高效填料、高效低压降气液分配器、液体收集器等）；在减一线填料段下设柴油分馏段保证减一线能生产柴油；减顶设置2组3级蒸汽抽空器。减压蜡油为催化原料，减压渣油为焦化原料，根据原料性质和总流程安排，减压蒸馏按适度深拔设计，实际生产操作中可灵活调整。 优化换热网络和采用强化传热设备: 应用窄点技术分析和优化换热网络设计，并尽可能利旧原有换热设备，部分换热设备采用高效传热元件如双弓板和螺旋折流板等强化传热；装置发生0.4MPa低压蒸汽自用，以降低装置能耗。 加热炉及烟气余热回收: 利旧原常压炉进行改造，新增减压炉。加热炉烟气采用余热回收，提高炉效率。保留原常压炉余热回收系统，新增减压炉设独立余热回收设施。采用低速减压转油线，炉管100%吸收转油线热胀。 变频调速技术 : 对负荷变化较大的低压电机机泵采取变频调速技术以节约电耗。 原料性质: 常减压装置的原料为多巴和马林高酸混合原油，混合比例为1：1。混合原油平均酸值为2.95mgKOH/g，其中马林原油硫含量也较高，达到了0.77%（wt）。根据总工艺流程安排，考虑加工原料油性质变化的适应性，掺炼进口燃料油时，原油平均硫含量为0.91%（wt）。 （2）原料、产品性质和物料平衡 原料性质： 常减压装置的原料为多巴和马林高酸混合原油，混合比例为1：1。混合原油平均酸值为2.95mgKOH/g，其中马林原油硫含量也较高，达到了0.77%（wt）。根据总工艺流程安排，考虑加工原料油性质变化的适应性，掺炼进口燃料油时，原油平均硫含量为0.91%（wt）。 产品方案和性质： 主要产品技术指标