FYKS系列高温覆压孔渗测定仪使用说明例析.docVIP

目 录 前 言 方法原理 主要性能 组成仪器的各部件技术规范 操作步骤 电气控制原理图 流程图 软件使用说明 前 言 岩石孔隙度、渗透率是评价油气藏和计算储量的重要参数，一般是在常温、常压下测得的，它并不能代表油藏储层物性的真实特征。理论表明，温度和压力的环境因素对岩石孔、渗的测定有着重要的影响。为此，研制此专用设备，对油田储层参数的精确计算、合理制定开发方案，有着重要意义。 一、方 法 原 理 ㈠．孔隙度 高温高压孔隙度的测量，系气体法测定，测量介质为氮气，原理基于波义耳定律，即用已知体积的标准体，在设定的初始压力下，使气体向处于常压下的岩心室作等温膨胀，气体扩散到岩心孔隙之中，利用压力的变化和已知体积，依据气态方程，即可求出被测岩样的有效孔隙体积和颗粒体积，则可算出岩样孔隙度。 ㈡．渗透率 以氮气为标准测试气体，当氮气在一定的压力作用下流过被测样品时，样品两端建立压差△Pc，流过被测样品的气体直接进入出口已知容积的定容器里（容器的容积与通过岩样气量多少相匹配），当定容器内压力达到某一值（△Pt≤5%△Pc）时，由微机控制电磁阀打开，使定容器内压力与大气平衡，同时微机记录气体充满容器所需时间t和容器充满氮气时的压力△Pt，利用下式可计算出岩心的气体渗透率。 或： 式中：L —岩心长度，cm; △Pt —容器压力，Kpa； Vt —容器容积，cm3； A —岩心截面积，cm2； △Pc—岩心两端压差，Kpa； t —容器充气时间，S； Pi —岩心入口压力，Kpa； μ—氮气粘度，mpa.s Ka—渗透率，10-3μm2； 二、主 要 性 能 1．渗透率 测量范围：0.001×10-3μm2～8000×10-3μm2； 相对误差：K＜1×10-3μm2，20% 1×10-3μm2＜K＜40×10-3μm2，10% K＜40×10-3μm2，5% 2．孔隙度 测量范围：≤50% 绝对偏差：0.5% 3．仪器工作条件 温度：常温～150℃ 压力：轴压0～70MPa 环压0～70MPa 三、组成仪器的各部件技术规范 1．调压阀1 型号：YT—5型，入口压力：0～32MPa、出口压力：0～4MPa 2．调压阀2 型号：YT—5型，入口压力：0～32MPa、出口压力：0～10MPa，提供压力倍增器的增压。 3．调压阀3 型号：YT—5型，入口压力：0～32MPa、出口压力：0～4MPa，提供渗透率测量压力。 4．调压阀4、调压阀5 入口压力：0～1MPa、出口压力：0～0.8MPa，提供孔隙度的测量压力，渗透率的测量压力。 5．压力倍增器 增压比1﹕15，最大增加70MPa，提供夹持器轴向环向压力。 6．储液罐 容积600mL，压力70MPa 7．三轴夹持器 最大轴压、环压：70MPa，适用岩心规格：φ25×25～80mm、φ38×25～80，最大耐温：180℃ 8．模型杯 配有4种规格的标准块，通过模型杯、标准室夹持器可测定岩心的颗粒体积和孔隙体积。 定容器 定容器有10、100、1000cm3三种规格，用于与不同渗透率的样品相匹配。 10．轴向、环向压力传感器 量程：80MPa、精度：0.5%F·SPa、精度：0.5%F·S 12．定容器压力传感器 量程：20KPa、精度：0.%F·S 13．孔隙度测量压力传感器 量程：150psi、精度：0.%F·S 14．岩心进口压力传感器 量程：5000KPa、精度：0.%F·S 15．恒温箱 工作温度：150℃、控温精度：±1℃ 16．真空泵 2XZ—0.5型 17．电磁阀 工作压力：0.8MPa 18．数据采集控制 C104HPCI数据采集板，PCI1711采集板，PCLD－8710端子板 19．计算机、打印机 DELL P4，2.0G硬盘80G，内存256M，HP1000激光打印机 20．气体质量流量计 量程10sccm、300sccm、3000sccm，精度±1%F·S 四、操作步骤 1．装入样品 将夹持器上堵头退至最下端，拧下夹持器下堵头，将样品从下端装入夹持器，再拧紧下堵头。 2．加轴压及环压 ⑴．开阀1、阀4、阀6，其余阀全关闭； ⑵．调节调压阀1出口至4MPa； 其目的有二：一是给夹持器先加一定压力轴压 二是使压力倍增器柱塞退至下端 ⑶．接着打开阀7，关闭阀6、阀4、阀1； ⑷．再开阀5，调节调压阀2，至需要轴压及环压。 4．样器渗透率的测定（定容器法） ⑴．开阀24、阀8、阀13，其余阀关闭； ⑵．调节调基础课阀3，使出口压力逐渐升高至2.8MPa，差压传感器显示为0； ⑶．由岩心的致密程度选择与流过被测