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浅谈起重机的保养与维修 　　摘 要：随着各种起重机械的普及，起重机已被应用到各种现代化工业生产中，其主要用途为大型物件的起重、运输和人员输送等，它为企业的施工过程机械化、自动化提供了重要的基础保证，文章主要介绍了起重机的保养与维修方面的相关知识，旨在让人们能更好的利用和维护起重机。 　　关键词：起重机；保养；维修 　　起重机又俗称天车、吊车，是一种可以垂直升降并能够水平移动重物的机械设备，它在起重设备中是最常见，也是最普遍的一种，在工业化生产中起着举足轻重的作用。 　　1 起重机的组成 　　起重机一般由以下四个机构组成： 　　传动机构：主要作用是使重物进行上下移动； 　　运行机构：使起重机自身进行移动的机构； 　　回转机构和变幅机构：使重物进行水平移动； 　　金属机构：指组成起重机的材料，以钢结构为主。 　　除去上述基本结构，操作控制系统、液压系统、电气系统以及各种辅助装置也是起重机的重要组成部分。由于起重机的组成比较复杂，所以在使用过程中就会时不时的产生一些问题，一旦起重机出现故障，就会使生产停止，并且给操作人员带来很大的安全隐患。所以，起重机的保养维修工作是非常重要的，要时刻加强维修管理工作，做好事故排查工作，确保起重机可以安全可靠的工作。 　　2 起重机保养维修的意义 　　起重机的保养维护工作直接影响到起重机的使用寿命，也和安全生产活动息息相关，搞好保养维护工作，还能间接给企业带来效益，所以说起重机的保养维修工作对任何生产单位都是至关重要的。只要是机械设备，在使用的过程中，由于时间的原因，一些零部件和连接部件都会由于振动、摩擦、老化等原因从而出现松动、腐蚀、破损等现象，要想使起重机有更长的使用寿命，减少设备故障率，消除安全隐患，单位的定期保养工作是必不可少的。只有经常对起重机进行保养和维护，定期检查易磨损部位，及时对损坏部位进行更换、维修，才能及时消除起重机的安全隐患，降低故障发生率，使企业的生产活动顺利进行。 　　3 起重机一些重要部位的保养维修 　　3.1 传动机构的保养与维修 　　传动机构是起重机实现起重的重要结构，所以其保养维修工作也是很重要的。对传动机构的保养维修工作中，首先需要检查钢丝绳的固定装置是否达到要求，主要从是否存在腐蚀、断丝、弯折、扭结、磨损等现象来检查，如果超出机器使用相关规定，要及时进行更换；其次，是对吊钩的检查，检查其有无断面磨损、裂纹、扭转变形等缺陷，还有相关轴、套有无磨损情况；最后，检查滑轮是否有防脱绳槽装置，滑轮是否灵活，轮槽是否有磨损、破边等现象。 　　3.2 金属结构的保养与维修 　　金属结构是整个起重机的重要组成部分，对于起重机的金属部分，我们主要检查的是其是否老化变形。对于桥式起重机而言，桥式起重机主梁的拱度会因为热辐射或是超载等情况而逐渐消失，这样就会带来很大的安全隐患。另外一个主要的检查部位就是螺栓，例如塔式起重机，其臂杆、塔身等部件一般都会长时间承受拉应力、扭矩力等，很容易造成部件的损坏，从而导致部件裂纹和焊缝开裂等情况发生，这种情况就需要及时去控制，否则会有很危险的后果。 　　3.3 电气系统的保养与维修 　　电气系统是起重机的重要控制系统，对于电气的保养方面，最基本的是要保持设备的整洁，要做到经常清扫电器设备上的灰尘，保证各配电箱、控制箱、电刷以及接触面等部位的清洁；其次对所有电缆、电线也要进行损坏检查，一经发现损坏、破皮部分要及时进行更换；保证安全装置行程开关的触点连接可靠，触点弧坑要经常磨光；最后要检查保护措施，即对起重机电源与各机构是否设有继电保护、失压保护、过流保护及起重机的超速、失磁保护等。 　　3.4 整体机构和零部件的保养与维修 　　制动器是起重机上最为重要的部件之一，一旦该部件发生故障，起重机就无法正常工作。所以，在对起重机进行保养维修的过程中，首先应当对各个部位的制动器进行检查。在对起升和变幅机构的制动器进行检查时，要注意观察制动闸的开度情况，检查其是否存在元器件摩擦、传动是否灵敏、弹簧弹性是否正常、衬板是否有裂纹等。还有一些零部件，如检查减速器是否存在漏油现象，当设备运行时，箱体内是否存在异响等，遇到这些情况，应及时开箱检查，把故障遏制在萌芽状态。 　　4 对起重机保养维修的相关建议 　　4.1 为保障起重机的安全运行，各单位应制订一些起重机保养管理计划，其中包括每天使用起重机前，对其进行基本的外表检查；每周进行一次内部检查，每月派专业人士进行整体检查，以及每年生产厂家对起重机进行年检以及质量判定，看是否达到国家工业要求。还有每当起重机运行一定时间，一般为2000小时左右，就要对电气系统以及各个机械部件进行一次维修。多对机械安全技术检查人员进行培训，要做到能通过对起重机看、听、摸等外表的观察，就可