第七章车间布置设计1211.ppt

第七章车间布置设计 第一节 概述 1目的和重要性 目的:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间,工段的长度,宽度,高度,和建筑结构形式,以及各车间之间与工段之间的互相联系 重要性:关系整个车间的命运 2 车间布置设计的依据 生产工艺流程图 物料衡算数据及物料性质:包括原料、 半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法。 设备资料:包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览等。 公用系统耗用量:供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等。 土建资料和劳动安全,防火,防爆资料 车间组织及定员 厂区总平面布置:包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系、厂内人流物流的情况与数量。 布置方面的规范资料 发酵罐结构 3 发酵工厂车间组成 生产车间 生产部分,辅助部分,生活行政部分 辅助车间 动力车间 仓库车间 三废治理 行政福利 生产车间——辅助部分 生产车间——行政生活部分 三、车间布置设计的成果 最终成果：车间设备布置图。 它包括车间布置各楼层的平面图和车间布置的剖面图。 第二节 车间布置设计的原则 车间布置应符合生产工艺的要求 车间布置应符合生产操作的要求 车间布置应符合设备安装,检修的要求 车间布置应符合厂房建筑要求 车间布置应符合节约建设投资要求 车间布置应符合安全,卫生和防腐要求 车间布置应符合生产发展的要求 第三节 车间布置设计的内容 厂房布置设计的内容 设备的排列和布置 车间附属工程设计 车间布置设计说明 厂房布置设计的内容 1厂房边墙的轮廓,车间建筑的轮廓,跨度,柱距和编号,楼层层高 2门,窗,楼梯位置 3吊窗孔,预留孔,地坑等位置 4标高 设备的排列和布置 设备的外形的几何轮廓,顺序编号 设备的定位尺寸,设备离墙纵横距离 定出设备中心位置。 一般定位标准是以建筑物中心线作为定位基准线。 操作台位置及标高 车间附属工程设计 辅助生产房间的配置:如车间变电所或配电室、配汽室、空气压缩机室、通风机室、除尘用室等。 生活用房配置:如设在车间内的办公室、会议室、更衣室、休息室、卫生间(厕所、浴室)等。 工艺辅助房间的配置:如质量检查室、分析化验室、保全及检修室、车间贮藏室等。 车间布置设计说明和图纸设计 车间布置设计的图纸 各层平面布置设计图 正立面图(正立面和侧立面) 各部分剖面图 第四节 车间布置设计的步骤和方法 一般先从平面布置着手。 车间布置图的设计可分两个阶段： 1车间布置草图 2车间布置图 1 车间布置草图 初步划分生产,辅助生产和生活设施的分割及位置,厂房柱距,跨度及车间面积 用坐标纸按厂房建筑设计的要求,绘制厂房建筑平面轮廓图 所有车间设备按1:100的比例设计几个立体可行方案 2 车间布置图 车间布置草图→车间布置图(初步设计阶段) →车间布置图(施工阶段) 采用立体模型的方法进行车间布置设计 第五节 车间布置设计的有关技术/参数 一 车间布置设计的技术 二 车间布置设计的有关参数 一 车间布置设计的技术 （一）厂房的整体布置和轮廓设计 1 厂房的整体布置 2 厂房的立面布置 3 厂房的平面布置 4 厂房建筑结构 1 厂房的整体布置1）集中式和分散式2）布置露天化 A 布置露天化的优点 节约大量建筑面积,节约基本建设投资 节约土建施工工程量 节约通风设备,降低防火/防爆等级 增加厂房改建/扩建的灵活性 B 可以露天布置的情况 不需要经常看管的设备,辅助设备,对气候影响较小的设备 需大气调节温度,湿度的设备 不需人工操作的设备,高度自动化的设备 气候温暖,无酷暑严寒的地区 2 厂房的立面布置 单层厂房 多层厂房 层次混合厂房 厂房立面应力求简单,充分利用建筑空间,经济合理,便于施工 厂房立面布置遵循经济合理及便于施工的原则，层高取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。 (1)单层厂房的剖面高度 ①厂房地面标高：室内地面高出室外150mm ②柱顶标高和吊车轨顶标高： 室内高度指地面到屋架下弦的距离，但标高并不注在屋架下弦的底面，而是注在柱的顶部。 按《厂房建筑统一化基本规则》的规定，柱顶标高应为300mm的倍数，吊车轨顶的标高应为600mm的倍数。 1）单层厂房的剖面高度 2）厂房的柱网布置 柱网:柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网格线 跨度 9,12,15,18m,一般不宜超过24m,超过9m时需增加立柱, 柱距 6m （二）设备布置形式 车间内设备布置要与主要生产流程顺序一致,使生产线路成链状排列而无交叉迂回,力求管线最短. （三