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常用测量工具:量块、角度块、塞尺、游标卡尺、千分尺、千分表、平尺、90°角尺、水平仪、水准仪、经纬仪等 量块:具有上下两个精度加工的平行测量平面。 量块表面精加工的目的:a两表面可紧密贴合,测量校准效果好b使量块具有研合性 研合性:两表面互相紧密贴合的时候可以研合在一起、满足各种长度测量的特性。 量块使用的原则:满足所需尺寸的前提下,块数越少越好。 量块选择方法:从末位开始选取,每选择一块量块使尺寸位数减少一至两位。 塞尺的作用:测两表面间的间隙。 游标卡尺测量原理:利用主尺游标间的刻度差提高测量精度。 千分尺测量原理:螺旋微动原理将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。 千分表的用途:检查零件的几何形状和外径的偏差。 平尺用途:作为测量基准,检查直线度、平面度、平行度;与水平仪,塞尺等配合使用,检验跨度水平。 水平仪分类:钳工水平仪,框架水平仪,其读数方法有:直接读数法、绝对值读数法、相对值读数法,进行精密测量的时候,应转180度正反各测量一次,以消除仪器误差,提高测量精度;与平尺配合进行跨度水平的测量时,水平仪应放在平尺正中间。 水平仪进行测量读数时存在的四种情况:a若两次都偏移0,则仪器偏差B=0,平面倾斜度A=0;b若两次测量偏移0,Z,仪器偏差B=Z/2,平面倾斜度A=Z/2;c若两次偏移方向相反Z1,Z2,仪器偏差B=(Z1+Z2)/2,平面倾斜度A=(Z1-Z2)/2;d若两次偏移方向相同Z1,Z2,仪器偏差B=(Z1-Z2)/2,平面倾斜度A=(Z1+Z2)/2。 水准仪用途:测量高程差 常用起重搬运工具:起重链、麻绳、钢丝绳、滑轮(组) 起重链优点:对任何方向都有很好的挠性,弯曲时不产生弯曲应力。缺点:自重大,易磨损,对冲击载荷敏感易突然断裂。 麻绳优点:优点:挠性好,易打结,使用方便,缺点:强度低,易腐蚀、磨损。 钢丝绳制作方法:钢丝捻成股,股绕纤维芯或钢芯捻成钢丝绳,分类:根据撵向分:右向捻,左向捻;根据钢丝捻向与股捻向分:同向捻、交互捻、混合捻。 钢丝绳规格表示:6(股数)*61(每股钢丝数)+1(钢芯数),报废判据:以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂 滑轮组作用:省力、减速;使用要求:使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。 常用吊具有:钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁 常用起重机械:千斤顶(有螺旋式液压式之分)、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动起重葫芦、桥式起重机-行车、起重桅杆 锚桩承受力由小到大为:埋桩式,打桩式,木捆龙埋式 摩擦、磨损和润滑的关系:摩擦是不可避免的,磨损是摩擦的必然结果,润滑是改善摩擦、减少磨损的有效方式。 摩擦按润滑状态分:干摩擦、半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦和液体摩擦 磨损分:磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损;磨损过程分:跑合阶段,稳定磨损阶段,剧烈磨损阶段 影响磨损的因素:零件制造所用材料的性质(耐磨、硬度),零件表面加工质量(精度、光洁度),润滑润滑剂的质量和零件表面润滑情况(粘度、间隙、油膜)、零件工作情况(温度、粉尘、防损性气体、液体介质)对策:正确选择材料,表面处理,合理选用润滑油,工作环境良好,正确设计摩擦结构和摩擦副。 润滑剂的作用:减少摩擦磨损,冷却散热,密封保护,洗涤污垢;分类:润滑油,润滑脂,固体润滑剂 润滑系统分:分散润滑(分手工加油润滑和循环润滑),集中润滑(分全损耗型和循环型) 故障:机械达不到或失去规定的工作能力的状态。失效形式:磨损、变形、断裂、蚀损 零件变形的原因:受的力大于其屈服极限应力的塑性变形 零件断裂的原因:应力超过强度极限,对策:避免应力集中,防止疲劳断裂;减少残余应力的影响;防止超载,避免过载和运行。 机械故障修复方法:恢复配合性质的修理方法(不必考虑零件原始形状和尺寸,只考虑保证原有的机械运动)调整法、修理尺寸法、补充零件法,恢复配合性质和零件形状、尺寸的修理方法(除了考虑保证原有的机械运动外,还考虑恢复零件的原始形状和尺寸)焊接法、粘接法、电镀法、喷除和喷焊、补铸法、不停输堵漏技术 选择修复工艺的原则:对生产影响最小;选择成熟可靠的工艺,但不排斥新工艺;考虑修复工艺对零件材质的适应性;考虑修复工艺所能达到的修补层的厚度;修复工艺对零件物理性能的影响;考虑零件的机械性能,加工精度。 拆卸的要求:熟悉设备结构工作原理;视损坏程度决定拆卸程度;使用正确的拆卸方法;拆前断水断电断气。 设备基础的作用:把设备固定在规定的位置和标高;承受运行时的载荷传递到土壤中去;吸收设备运行时的振动、防止产生共振、破换设备。分类:按所受载荷性质分动、静载荷基础;按外形结构分单块式、大块式基础 地脚螺栓分类:固定式、活动式、锚固式(即短,长地脚螺栓,膨胀螺栓) 地脚螺栓偏差的处理:1中心距偏差的处理:偏差在

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